[发明专利]轴承漏气自动检测设备

摘要

轴承漏气自动检测设备，第一走料板固定在机架上，推板对着第一走料板，第一走料板上成型有挡条，工件置于输送带上；第一走料板上设置有上料工位和正面漏气检测工位，其中一个送料机构的送料板对着上料工位，其中一个送料机构的送料板对着正面漏气检测工位；正面漏气检测汽缸固定在机架上，正面漏气检测汽缸的活塞杆上固定有正面漏气检测嘴，正面漏气检测嘴对着第一走料板上的正面漏气检测工位；落料工位处的第二走料板上成型有走料板落料口，落料板置于走料板落料口处，三个落料汽缸的活塞杆均与一个落料板固定在一起，走料板落料口有三个。它对安装好的轴承实现漏气自动化检测，降低了人工劳动强度，提高了检测效率，同时避免了人为因素造成的漏检。 1

主权项

1.轴承漏气自动检测设备，包括正面漏气检测仪(1)，正面漏气检测仪(1)带有正面漏气检测嘴(2)，其特征在于：

机架(3)上安装有输送带(4)，推料汽缸(5)固定在机架(3)上，推料汽缸(5)的活塞杆上固定有推板(6)，推板(6)对着输送带(4)的上表面，光电探头(7)对着输送带(4)，第一走料板(8)固定在机架(3)上，推板(6)对着第一走料板(8)，第一走料板(8)上成型有挡条(81)，工件(A)置于输送带(4)上；

送料机构(9)的结构是：送料板(91)上成型有三个半圆形的送料叉口(911)，送料板(91)固定在纵向送料汽缸(94)的活塞杆上，纵向送料汽缸(94)固定在滑板(92)上，滑板(92)插套在直线导轨(93)上，横向送料汽缸(95)的活塞杆固定在滑板(92)上，横向送料汽缸(95)和直线导轨(93)固定在机架(3)上；

第一走料板(8)上设置有上料工位(8A)和正面漏气检测工位(8B)，其中一个送料机构(9)的送料板(91)对着上料工位(8A)，其中一个送料机构(9)的送料板(91)对着正面漏气检测工位(8B)；

正面漏气检测汽缸(10)固定在机架(3)上，正面漏气检测汽缸(10)的活塞杆上固定有正面漏气检测嘴(2)，正面漏气检测嘴(2)对着第一走料板(8)上的正面漏气检测工位(8B)；

翻转汽缸(20)的活塞杆上固定有U型翻转架(11)，托槽(12)固定在机架(3)上，每个U型翻转架(11)置于托槽(12)中，托槽(12)为横截面为半圆形的槽，托槽(12)的上表面与第一走料板(8)的上表面位于同一平面上，三个托槽(12)位于第一走料板(8)的右端，三个托槽(12)的右端是第二走料板(13)，第二走料板(13)的结构与第一走料板(8)的结构相同且第二走料板(13)的上表面与第一走料板(8)的上平面位于同一平面内；

第二走料板(13)上设置有反面漏气检测工位(13A)和落料工位(13B)，其中一个送料机构(9)的送料板(91)对着反面漏气检测工位(13A)，其中一个送料机构(9)的送料板(91)对着落料工位(13B)；

反面漏气检测仪(14)带有反面漏气检测嘴(15)，反面漏气检测汽缸(19)固定在机架(3)上，反面漏气检测汽缸(19)的活塞杆上固定有反面漏气检测嘴(15)，反面漏气检测嘴(15)对着第二走料板(13)上的正面漏气检测工位(13B)；

落料工位(13B)处的第二走料板(13)上成型有走料板落料口(131)，落料板(16)置于走料板落料口(131)处，三个落料汽缸(17)的活塞杆均与一个落料板(16)固定在一起，走料板落料口(131)有三个。

2.根据权利要求1所述的轴承漏气自动检测设备，其特征在于：光电探头(7)的光电信号输送给控制柜(18)，控制柜(18)根据光电探头(7)的光电信号控制推料汽缸(5)工作，正面漏气检测仪(1)和反面漏气检测仪(14)的检测信号输送给控制柜(18)，控制柜(18)根据正面漏气检测仪(1)和反面漏气检测仪(14)的检测信号控制三个落料汽缸(17)工作。