[发明专利]一种铝箔表面溶胶凝胶法原位沉积锡晶核的方法及系统有效
申请号: | 201711360884.1 | 申请日: | 2017-12-18 |
公开(公告)号: | CN108085721B | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 彭宁;杨宏;何业东;陈家进 | 申请(专利权)人: | 广西正润新材料科技有限公司 |
主分类号: | C25D3/30 | 分类号: | C25D3/30;C25D5/44;C25D7/06;C25F3/20 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 马赟斋;孙建霞 |
地址: | 542899 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | 本发明公开了一种中高压阳极用高纯铝箔表面溶胶凝胶法原位沉积锡晶核的方法,(1)将铝箔成品经过再结晶退火处理,形成{100}面织构占有率大于95%的,表面含微量Fe、Si、Cu、Zn、Ga、Mn且不富集Pb元素,Al纯度为99.99%;(2)铝箔在碱性溶液中预处理,除去铝箔表面的氧化膜;(3)往预处理后的纯铝箔表面抛涂溶胶溶液,形成均匀的锡氢氧化物溶胶层;(4)以石墨电极作为阳极,所述铝箔作为阴极进行原位电化学溶解沉积,在铝箔表面原位沉积纳米锡晶核。本发明还公开了适用于上述方法的系统。本发明纳米锡晶核尺寸小,分布因不受铝箔表面轧痕、缺陷影响而更加均匀。 | ||
搜索关键词: | 铝箔表面 晶核 原位沉积 预处理 溶胶凝胶法 铝箔 阳极 纳米锡 阴极 面织构占有率 氢氧化物溶胶 原位电化学 再结晶退火 高纯铝箔 碱性溶液 铝箔成品 缺陷影响 溶胶溶液 石墨电极 纯铝箔 氧化膜 中高压 富集 轧痕 沉积 溶解 | ||
【主权项】:
1.一种铝箔表面溶胶‑凝胶法原位沉积锡晶核的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将铝箔成品经过再结晶退火处理,形成{100}面织构占有率大于95%,表面含微量Fe、Si、Cu、Zn、Ga、Mn且不富集Pb元素,Al纯度为99.99%;(2)经步骤(1)处理的铝箔在碱性溶液中预处理,除去铝箔表面的氧化膜;(3)向预处理后的铝箔两个表面抛涂溶胶溶液,形成均匀的锡氢氧化物溶胶层;所述抛涂采用的溶胶抛涂机构包括自下而上设置的盛有溶胶溶液的溶胶槽、上料辊以及具有刷毛的刷毛辊;所述上料辊中下部浸泡于溶胶溶液中,所述刷毛辊的刷毛与上料辊圆周面接触;在进行抛涂作业时,所述刷毛辊和上料辊同向转动,其刷毛将上料辊圆周面上的溶胶溶液抛涂于铝箔的表面上,其中所述刷毛辊和上料辊之间的转速比为大于1;(4)以石墨电极作为阳极,所述铝箔作为阴极进行原位电化学溶解沉积,在铝箔表面原位沉积纳米锡晶核。
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