[发明专利]USB接头外壳加工方法

摘要

本发明所涉及一种USB接头外壳加工方法，采用了产品设计、压铸模具开发，压铸成型板成品，水晶胶树脂加工，产品固化，CNC数控加工，外观处理，喷UV油加工等步骤加工而成，最终形成成品USB接头外壳。在此加工工艺过程中，不需要使用表面电镀处理及阳极处理，能够让所述锌合金和水晶胶树脂结合一体，形成表面外观光洁，线条光亮，多种图案的USB接头外壳。

主权项

1.一种USB接头外壳加工方法，其工艺流程为：第一步，产品设计：使用者利用3D软件根据产品形状、结构的要求，初步设计出3D图模型与2D图图纸；第二步，压铸模具开发：根据所述的3D图模型与2D图图纸的结构、形状要求，编写成CNC数控程序，输入到CNC数控加工中心内部，驱使CNC数控加工中心加工出精雕USB接头外壳的模具型腔与花纹，形成USB接头外壳模腔；第三步，压铸成型板成品：利用压铸机将锌合金原料高温加热溶解成液体原料，并压注射到所述USB接头外壳模腔内部成型，冷却，形成半成品USB接头外壳；第四步，水晶胶树脂加工：将所述半成品USB接头外壳清洗后放至到已设定好的硅胶模具中，然后，将水晶胶树脂A胶与水晶胶树脂B胶按比例调配，再加入色浆与珠光粉一起，加以均匀调和，形成水晶胶树脂混合溶液，再将水晶胶树脂混合溶液灌注到所述硅胶模具内部，驱使锌合金和树脂相结合成型，在硅胶模具内部形成树脂USB接头外壳；第五步，产品固化：将形成有树脂USB接头外壳的硅胶模具放入到加温箱内部，使用80度高温加温1个小时，驱使所述水晶胶树脂充分固化，并与锌合金完全结合一体，形成固化树脂USB接头外壳；第六步，CNC数控加工：使用CAM数控加工中心根据已设计好图纸要求对所述固化树脂USB接头外壳进行切割加工，形成粗糙USB接头外壳；第七步，外观处理：将粗糙USB接头外壳和加入研磨料放入到振动机中进行抛光研磨处理，去除粗糙USB接头外壳表面的毛刺，毛边，灰尘；形成精制的USB接头外壳；第八步，喷UV油加工：将精制的USB接头外壳表面清洗后表面喷UV油处理，形成最终成品USB接头外壳。