[发明专利]一种大直径超长薄壁铌及铌合金管材的制备方法

摘要

本发明属于金属加工技术领域，具体涉及一种大直径超长薄壁铌及铌合金管材的制备方法。具体步骤为：(1)采用高速温挤压制备空心管坯，机加工挤压管坯内、外表面；(2)采用温旋压将机加工管坯进行多道次强力变薄旋压，温旋压总减薄率为70％以上；(3)将旋压半成品管材进行中间退火处理，对于直径小于80mm的薄壁管材，采用多道次轧制工艺制备成品管材；(4)对直径大于80mm的薄壁管材，采用多道次冷旋压工艺制备成品管材；(5)对所得的大直径超长薄壁铌及铌合金管材，酸洗和清洗后进行成品热处理。采用本发明制备的大直径超长薄壁铌及铌合金管材，产品组织均匀、综合性能高、附加值高，具有良好的应用推广前景和一定的经济效益和社会效益。

主权项

1.一种大直径超长薄壁铌及铌合金管材的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)采用高速温挤压成形工艺制备空心管坯；步骤(1)中，所述高速温挤压成形工艺的挤压温度为500℃～700℃；(2)机加工步骤(1)所得管坯内外表面；(3)将步骤(2)的管坯，采用温旋压成形，进行多道次强力变薄旋压，得到半成品管材；步骤(3)中，所述温旋压成形的旋压温度为350℃～500℃；(4)将步骤(3)半成品管材进行中间真空退火处理；步骤(4)中，所述中间真空退火的温度为950℃～1350℃；(5)产品为Φ60mm＜直径＜Φ80mm薄壁管材时，对步骤(4)退火管材进行多道次轧制，获得所需尺寸规格管材；(6)产品为直径大于Φ80mm薄壁管材时，对步骤(4)退火管材进行多道次冷旋压成形，获得所需尺寸规格管材；(7)对步骤(5)和(6)所得的薄壁管材，经酸洗和清洗后进行成品真空退火；步骤(7)中，所述成品真空退火的温度为900℃～1200℃；步骤(7)中，成品真空退火后的管材外径为Φ60～200mm，壁厚为0.5mm～3mm，长度为3500mm～12000mm。