[发明专利]用于珠光体耐热钢与奥氏体不锈钢的异种钢焊接方法

摘要

本发明涉及异种钢焊接技术，具体说是一种用于珠光体耐热钢与奥氏体不锈钢的异种钢焊接方法。它的特点是依次在选取的板厚相等的珠光体耐热钢与奥氏体不锈钢的焊接端加工坡面‑‑在珠光体耐热钢的坡面上进行Ni基堆焊—在珠光体耐热钢与奥氏体不锈钢的坡面形成的V形槽进行非熔化极的钨极氩弧焊打底‑‑在V形槽内自下而上分层进行各中间层和盖面焊道的焊接—对焊接制品进行热处理，从而得到异种钢焊接完成品。通过该方法制得的珠光体耐热钢与奥氏体不锈钢的焊件，耐腐蚀性能好、强度高，能有效的阻隔碳迁移；且不易出现焊缝缺陷，对焊工操作要求不高；能够增强焊件的冲击韧性，提高产品的性能。

主权项

1.用于珠光体耐热钢与奥氏体不锈钢的异种钢焊接方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，准备选取板厚相等的珠光体耐热钢与奥氏体不锈钢，在环境温度15~20℃下，采用机械加工方法将它们的焊接端均加工成坡面；选取ENiCrFe‑3焊条和ERNiCr‑3焊丝若干，并在焊接使用前，将ENiCrFe‑3焊条置于150~200℃下保温1~1.5小时；第二步，堆焊在珠光体耐热钢的坡面上，采取火焰加热形式对其预热至150~200℃；选用ENiCrFe‑3焊条对珠光体耐热钢的坡面采取电弧焊接法的堆焊；然后，经过打磨或机加工的方式将堆焊的坡面处理平整，形成光滑的Ni基阻隔层；第三步，打底焊接将珠光体耐热钢堆焊打磨后的坡面与奥氏体不锈钢的坡面对接摆放，使得两种钢的坡面形成一个V形槽；用ERNiCr‑3焊丝对该V形槽进行非熔化极的钨极氩弧焊打底；第四步，中间和盖面层焊接采取火焰加热形式对V形槽的珠光体耐热钢侧预热至150~200℃；选用ENiCrFe‑3焊条并采用电弧焊接法，在V形槽内自下而上分层进行各中间层和盖面焊道的焊接，严格控制层间温度，使其低于100℃，防止焊缝和热影响区出现晶粒严重长大现象；第五步，热处理将焊接完成的制品，置于温度为690±20℃的环境下保温1.6～3.0h。