[发明专利]一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 201711367301.8 申请日: 2017-12-18
公开(公告)号: CN108164705A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 邓鹿燕 申请(专利权)人: 深圳市康利邦科技有限公司
主分类号: C08G77/38 分类号: C08G77/38;C09J11/08;C09J183/07
代理公司: 深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 代理人: 周松强
地址: 518000 广东省深圳市龙华新区大浪街*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂及其制备方法和应用,该制备方法是将含有苯基、乙烯基的有机化合物,铂催化剂和有机溶剂混合均匀待用;将苯基含氢硅油、有机溶剂加入到圆底烧瓶中,边搅拌边升温,当圆底烧瓶中的温度达到60‑90℃时,将含有苯基、乙烯基的有机化合物,铂催化剂和有机溶剂的混合物滴加到圆底烧瓶中,滴加时间为1‑2h;滴加完成后,将反应温度控制在60‑100℃,反应1‑8h;反应完毕后,将反应液冷却至室温,然后将反应液进行抽滤和旋蒸得到增粘剂;本发明制备工艺简单,原料廉价易得,易于实现工业化生产,而且该增粘剂无色无味,稳定性好,与加成型液体胶(LSR)具有很好的相容性,而且不影响LSR的气味、光学性能和力学性能。 1
搜索关键词: 增粘剂 有机溶剂 圆底烧瓶 滴加 加成型液体硅橡胶 制备方法和应用 有机化合物 铂催化剂 乙烯基 苯基 苯基含氢硅油 发明制备工艺 反应温度控制 反应液冷却 成型液体 光学性能 力学性能 混合物 相容性 无色 抽滤 旋蒸 制备
【主权项】:
1.一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂,其特征在于,包括以下组分:含有苯基、乙烯基的有机化合物,铂催化剂,苯基含氢硅油和有机溶剂;所述含有苯基、乙烯基的有机化合物为对苯二甲酸二烯丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯双酚A二烯丙基醚、乙烯基苯基二甲氧基硅烷以及乙烯基苯基二乙氧基硅烷中的一种或多种;所述铂催化剂的质量浓度为0.5‑1.5%。

2.一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,将含有苯基、乙烯基的有机化合物与质量浓度为0.5‑1.5%的铂催化剂和有机溶剂混合均匀,形成混合液,以备待用;

步骤2,将苯基含氢硅油,质量为苯基含氢硅油的1‑5倍的有机溶剂加入带温度计和冷凝回流管的圆底烧瓶中,边搅拌边升温;

步骤3,当圆底烧瓶中的温度达到60‑90℃时,将步骤一中的混合液滴加到圆底烧瓶中;

步骤4,滴加完成后,将反应温度控制在60‑100℃,反应1‑8h;

步骤5,反应完毕后,将反应液冷却至室温,然后将反应液进行抽滤和旋蒸得到增粘剂。

3.根据权利要求2所述的一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂的制备方法,其特征在于,所述苯基含氢硅油,苯基含量为20%,含氢质量分数为0.5%;所述苯基含氢硅油与含有苯基、乙烯基的有机化合物的摩尔比为5:(1‑5)。

4.根据权利要求2所述的一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂的制备方法,其特征在于,所述步骤3中的滴加时间为1‑2h。

5.根据权利要求2所述的一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正庚烷中的一种或多种。

6.根据权利要求2所述的一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂的制备方法,其特征在于,所述铂催化剂为异丙醇稀释的氯铂酸或铂‑二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物或铂‑炭固体催化剂。

7.一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂的应用,其特征在于,无气味加成型液体硅橡胶增粘剂在加成型液体硅橡胶中的应用:以质量份数计,将10‑30份粘度为6‑10万的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷ⅰ,30‑50份的3‑5万的乙烯基封端聚二甲基硅氧烷ⅱ,5‑10份0.05‑1万的乙烯基硅油ⅲ,20‑40份气相法白炭黑,3‑15份六甲基二硅氮烷,1‑2份水,在室温下加入捏合机搅拌,然后升温到160‑180℃,真空度为0.01‑0.1MPa,处理3‑6h,冷却后依次加入0.3‑2份含氢量为0.2‑1.6%的含氢硅油,0.005‑0.01份的甲基丁炔醇或乙炔基环己醇,0.1‑6份的增粘剂搅拌均匀,再加入铂含量为1000‑8000ppm的铂‑二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物搅拌均匀,最后在100‑150℃固化3‑10min。

8.根据权利要求7所述的一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂的应用,其特征在于,所述铂含量为铂金属原子含量,所述铂金属原子含量占总物料质量的1‑10ppm。

9.根据权利要求7所述的一种无气味加成型液体硅橡胶增粘剂的应用,其特征在于,所述乙烯基封端聚二甲基硅氧烷ⅰ、乙烯基封端聚二甲基硅氧烷ⅱ、乙烯基硅油ⅲ的乙烯基质量百分含量分别为0.02‑0.05%、0.2‑0.5%、1‑3%。

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