[发明专利]一种能够提高锻件质量的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种能够提高锻件质量的热处理工艺，包括如下步骤：将锻件预先置于加热炉内，并在300‑400摄氏度的条件下进行预热10‑16min，完成快速取出，放置在200‑300摄氏度的环境中备用，将预热后的锻件再次置于600‑800摄氏度的加热炉内，且需放置20‑30min，加热炉内的温度以30‑40摄氏度/min的升温速率进行提高，完成加热后，并迅速将加热后的锻件置入常温水内，待温度降低至100‑200摄氏度，然后利用打磨装置对其表面进行打磨处理，然后再次将初步打磨后的锻件置于1000‑1200摄氏度的加热炉内，经二次加热。本发明对锻件进行分级加热，大大减少了能耗，而且避免锻件瞬间接触高温从而造成其内部发生损坏。

主权项

1.一种能够提高锻件质量的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：选择需要热处理的锻件，并将锻件表面进行多次清洗，烘干后，备用；S2：将锻件预先置于加热炉内，并在300‑400摄氏度的条件下进行预热10‑16min，完成快速取出，放置在200‑300摄氏度的环境中备用；S3：将S2中预热后的锻件再次置于600‑800摄氏度的加热炉内，且需放置20‑30min，加热炉内的温度以30‑40摄氏度/min的升温速率进行提高，完成加热后，取出；S4：并迅速将加热后的锻件置入常温水内，待温度降低至100‑200摄氏度，然后利用打磨装置对其表面进行打磨处理，在打磨过程中，需保持对锻件各部分均匀打磨；S5：然后再次将初步打磨后的锻件置于1000‑1200摄氏度的加热炉内，经二次加热，且需放置5‑8min，加热炉内的温度以50‑70摄氏度/min的升温速率进行提高，完成加热后，且在加热过程中，需保持锻件实时在旋转，从而能够使得其表面受热均匀；S6：在二次加热完成后，将锻件置于金属液内，从而使其表面形成一层保护层，然后将锻件放置在常温环境中，待金属液成型后，再次将锻件置于水池，进行二次冷却，当锻件温度降低至200‑300摄氏度时，再次利用打磨机构对其进行打磨处理，并自然将其冷却，待锻件恢复至常温后，然后进行抛光机内表面抛光，完成后，即得到热处理后的锻件；在S6中的金属液为铬金属液、锌金属液、镍金属液、铝金属液、钛金属液的混合液，且铬金属液、锌金属液、镍金属液、铝金属液、钛金属液的重量比为1：1：0.2：0.5：0.1。