[发明专利]一种高碳高合金含氮钢坯的制备方法有效
| 申请号： | 201711371689.9 | 申请日： | 2017-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN107829044B | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 曹美姣;王利伟;周茂华;罗定祥;陈晋阳;江胜利 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/58 | 分类号： | C22C38/58;C21D8/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 621700*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种高碳高合金含氮钢坯的制备方法，包括：将钢锭进行均热加热后初轧开坯；将初轧开坯后的产品进行空冷，得到高碳高合金含氮钢坯；所述初轧开坯采用两火轧制，一火开坯道次变形量为5～15mm；二火开坯道次变形量为15～25mm。本发明提供的高碳高合金含氮钢坯的制备方法采用高温均热、两火轧制开坯、轧后摊开空冷的工艺，本发明通过采用合理的加热制度、轧制工艺以及冷却方法，在各种工艺方法的综合作用下，能够有效改善钢坯的表面质量，提高成坯率，满足汽车工业快速发展用材料的需要。 | ||
| 搜索关键词： | 开坯 钢坯 高合金 高碳 初轧 制备 道次变形量 轧制 均热 空冷 加热制度 轧制工艺 综合作用 成坯率 钢锭 摊开 汽车工业 加热 冷却 | ||
【主权项】：
1.一种高碳高合金含氮钢坯的制备方法，包括：将钢锭进行均热加热后初轧开坯；将初轧开坯后的产品进行空冷，得到高碳高合金含氮钢坯；所述初轧开坯采用两火轧制，一火开坯道次变形量为5～15mm；二火开坯道次变形量为15～25mm；所述钢锭的成分为：0.48～0.58wt％的C；20.0～22.0wt％的Cr；8.0～10.0wt％的Mn；3.25～4.5wt％的Ni；0.35～0.50wt％的N；余量为Fe；所述均热加热的方法为：将钢锭在第一温度保温第一时间，然后升温至第二温度保温第二时间；所述第一温度为700～950℃；所述第一时间≥0.5小时；所述升温速度≤120℃/h；所述第二温度为1200～1220℃；所述第二时间为4～6小时；所述初轧开坯过程中一火开坯至360～380mm回炉再烧；所述初轧开坯过程中二火开坯轧制成180mm×180mm×5700～6100mm的方坯。
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