[发明专利]一种减少加工成本的盲波顶板制造方法

摘要

本发明公开了一种减少加工成本的盲波顶板制造方法，属于盲波顶板制造技术领域。本发明的制造步骤为：一、将连续的卷钢开卷，下料成具有定长的钢板；二、将待成型钢板放置于工作台上的压边圈上；三、上主油缸的活塞沿水平方向移动，两垂直连杆带动上模下移压紧待成型钢板；四、下主油缸带动下模在竖直方向上移，在待成型钢板上一次成型盲波；五、电机带动丝杆转动，两根丝杆上套设的滑座沿水平方向移动，挡指带动钢板移动，进行下一盲波的成型操作；六、将成型后的钢板逐块进行定位修边处理。本发明的制造工艺使用一款针对盲波顶板结构所设计的专用机，大大减少了设备采购成本，减小了中小型集装箱顶板生产企业的经济负担。

主权项

1.一种减少加工成本的盲波顶板制造方法，成型过程采用的液压机包括上箱体(11)、上滑块(12)、上模(15)、上主油缸(16)、下箱体(21)、下主油缸(23)、下滑块(24)和下模(27)，所述的上主油缸(16)设置于上箱体(11)上部，上滑块(12)设置于上箱体(11)下部，上模(15)固定于上滑块(12)底部，上主油缸(16)与上滑块(12)之间设置有一驱动单元，上主油缸(16)通过该驱动单元带动上滑块(12)沿竖直方向移动；所述的下滑块(24)设置于下箱体(21)内部，该下滑块(24)下部连接下主油缸(23)，上部连接下模(27)，下主油缸(23)带动下滑块(24)沿竖直方向移动；所述的下箱体(21)一侧设置后挡料装置，该后挡料装置牵引板材朝一方向水平移动；所述的上模(15)为凹模，该凹模型腔四周设置螺纹孔，凹模通过螺栓插入所述螺纹孔中与上滑块(12)下部上模座(14)相连；所述的下模(27)为凸模，沿下模(27)长度方向设置螺纹孔，下模(27)通过螺栓插入所述螺纹孔中与下滑块(24)相连；所述上模(15)、压边圈(26)和下模(27)沿长度方向均为大弧面结构设计；所述压边圈(26)长度方向大弧面最高点处厚度为L1，最低点处厚度为L2，L1与L2的差值为14.2‑15mm；所述压边圈(26)沿宽度方向为小弧面结构设计，该小弧面最高点处厚度与最低点处厚度差值为L3，L3为3.5‑4.5mm；成型的步骤为：步骤一、将连续的卷钢开卷，下料成具有定长的钢板；开卷下料后的钢板进行堆垛转运处理；步骤二、将步骤一所得钢板放置于工作台(22)上的压边圈(26)上；步骤三、上主油缸(16)启动，上主油缸(16)的活塞(161)沿水平方向移动，带动主摆杆(171)以支点(176)为轴转动，同时带动横梁(172)沿水平方向与活塞(161)同方向移动，横梁(172)带动副摆杆(173)也以支点(176)为轴转动，两垂直连杆(174)在主摆杆(171)和副摆杆(173)的带动下沿竖直方向下移，上滑块(12)进而带动上模(15)沿上导轨(13)在竖直方向下移压紧待成型钢板；步骤四、下主油缸(23)启动，下主油缸(23)带动下滑块(24)，进而带动下模(27)在竖直方向上移，在待成型钢板上一次成型盲波(41)；步骤五、电机(31)启动，电机(31)带动丝杆(33)转动，进而通过传动链带动另一丝杆(33)同步转动，两根丝杆(33)上套设的滑座(341)沿水平方向移动，挡指(346)带动待成型钢板朝一方向水平移动，进行下一盲波(41)的成型操作；步骤六、将成型后的钢板逐块进行定位修边处理，制得盲波顶板。