[发明专利]一种HP磨煤机衬板的加工方法有效
申请号: | 201711383947.5 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN108118132B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 杨明 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/26;C21D1/18;C23C8/42;B02C4/28 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 侯晔;刘丽芳 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种HP磨煤机衬板的加工方法,属于耐磨衬板领域。本发明的一种HP磨煤机衬板的加工方法,包括熔炼、浇注、锻造和热处理工艺,其特征在于,所述热处理工艺包括以下步骤:一、退火:将耐磨衬板加热到870~890℃,然后保温,保温后冷却;二、表层化学热处理:将步骤一处理后的衬板放入化学介质中加热,改变表面化学成分和组织;三、淬火:将步骤二处理后的衬板加热到370~400℃后保温,然后快速冷却;四、回火:将步骤三处理后的衬板加热到520~670℃后保温,然后水冷,最后在表面无凸筋的衬板表层熔焊钴基合金。处理后的HP磨煤机衬板硬度、强度和耐磨性大大提高,使用寿命也成倍增加。 | ||
搜索关键词: | 磨煤机衬板 衬板 加热 保温 热处理工艺 耐磨衬板 加工 退火 化学热处理 耐磨性 表面化学 化学介质 快速冷却 使用寿命 钴基合金 后冷却 熔炼 淬火 浇注 放入 回火 熔焊 水冷 凸筋 锻造 | ||
【主权项】:
1.一种HP磨煤机衬板的加工方法,经熔炼、浇注、锻造和热处理工艺制成,其特征在于,所述熔炼工艺中,被熔炼元素的化学成分质量百分比为:C0.5~0.6%、Al1.3~1.9%、Mn0.9~1.3%、Cr9.0~11.2%、Mo2.6~3.0%、V0.2~0.4%、Co6~7%、Re0.30~0.35%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热处理工艺包括以下步骤:一、退火:将HP磨煤机衬板加热到870~890℃,然后保温,保温后冷却;二、表层化学热处理:将步骤一处理后的HP磨煤机衬板放入化学介质中加热,改变表面化学成分和组织;三、淬火:所述淬火工艺采用分级淬火法,将步骤二处理后的HP磨煤机衬板先淬入温度为370~400℃的碱浴炉中保温,工件内外温度均匀后,从碱浴炉中取出,空冷至室温;四、回火:将步骤三处理后的HP磨煤机衬板加热到520~670℃后保温,然后冷却;所述表层化学热处理为渗硼处理;所述HP磨煤机衬板中不添加硼元素。
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