[发明专利]一种四周双环绕拉丝机

摘要

本发明公开了一种四周双环绕拉丝机，其工艺流程如下：将所需生产拉拔的金属线材原料丝，通过拉丝模具导入低速拉拔塔轮组，经过低速绕线塔轮组，再经过模具支架上的模具，导入低速拉拔塔轮组，将线材按一定减径率把线材拉细，再经过多次往复拉拔后，完成内环绕塔轮组的拉拔过程，而后再把线材导入外环绕塔轮组，继续往复拉拔至所需生产的线材规格，再经过牵引轮进入收线工序，拉拔生产过程完成，此工艺实现了每组塔轮单独环绕，高、低速绕线轴单独传动，并自动调节线速差，减少了传动阻力，降低了拉拔功率消耗，并且实现了设备的高精度传动，节约了设备制造成本和设备生产运行成本，工作运行时不易出现断丝现象，提高了产品质量和工作效率。

主权项

1.一种四周双环绕拉丝机，其特征在于，包括以下内容：拉丝模具1、高速绕线轴2、低速绕线轴3、模具支架4、低速绕线塔轮5、低速拉拔塔轮6、高速绕线塔轮7、高速拉拔塔轮8、低速主动轴9、高速主动轴10、牵引轮11、牵引轴12、电动机13、主动皮带轮14、牵引同步带轮15、高速同步带轮16、大皮带轮17、高速皮带轮(a)18、低速同步带轮19、低速皮带轮(a)20、轴承座总承21、机箱体22、高速被动牵引同步带轮23、高速皮带轮(b)24、低速皮带轮(b)25，其特征在于，低速绕线塔轮5和低速拉拔塔轮6组成低速内环绕塔轮组，高速绕线塔轮7和高速拉拔塔轮8组成高速外环绕塔轮组；低速绕线轴3下方设置低速绕线塔轮5，其上方设置低速皮带轮(b)25；低速主动轴9下方设置低速拉拔塔轮6，其上方设置低速同步带轮19；高速绕线轴2下方设置高速绕线塔轮7，其上方设置高速皮带轮(b)24，高速主动轴10下方设置高速拉拔塔轮8，其上方依次置高速同步带轮16、大皮带轮17、高速被动牵引同步带轮23、高速皮带轮(a)18；高速绕线轴2、低速绕线轴3、低速主动轴9、高速主动轴10按顺序依次与轴承座总承21相连接；牵引轴12下方设置牵引轮11，其上方设置同牵引同步带轮15；电动机13其上方设置主动皮带轮14，整个拉拔过程由电动机13带动，其上方设置主动皮带轮14，主动皮带轮14与大皮带轮17相连，大皮带轮17下方设置的高速同步带轮16与低速同步带轮19相连接，低速同步带轮19上方设置低速皮带轮(a)20与低速皮带轮(b)25相连接，大皮带轮17上方的高速被动牵引同步带轮23与牵引轴12上方的同步带轮15相连接，高速被动牵引同步带轮23上方设置的高速皮带轮(a)18与高速皮带轮(b)24相连接，通过上述皮带间的连接使设备整体形成了一个同步传动系统；其工艺流程如下：电动机13启动后，原料丝通过拉丝模具1进入低速拉拔塔轮6，再经过低速绕线塔轮5，进入模具支架4，经过模具支架4的模具进入低速拉拔塔轮6，实现导入的原料丝在低速拉拔塔轮6和低速绕线塔轮5间往复环绕拉拔；当原料丝在低速内环绕塔轮组拉伸完成后，进入高速绕线塔轮7，再经过模具支架4的模具进入高速拉拔塔轮8，原料丝在高速绕线塔轮7和高速拉拔塔轮8间往复环绕拉拔，经过拉拔的成品丝通过安装在牵引轮11下方的牵引轴12进入收线机。