[发明专利]一种锂电池用环保耐高温终止胶带及其制备方法

摘要

本发明公开了一种锂电池用环保耐高温终止胶带及其制备方法，其特征是：该锂电池用环保耐高温终止胶带依次由无硅离型剂层、薄膜基材和环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶组成；厚度为为0.015～0.050mm；制备方法包括制备环保丙烯酸预聚树脂、制备耐高温丙烯酸压敏胶、配制环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶和制备锂电池用环保耐高温终止胶带。本发明采用无卤且对人体无害的颜料，搭配乙烯基酯树脂改性的丙烯酸酯压敏胶，形成高度耐锂电池电解液腐蚀的压敏胶层，本发明锂电池用环保耐高温终止胶带能承受50℃锂电池电解液的720h以上的长期浸泡，且温度达80℃、24h后也不会出现溶解、掉色、脱落现象。

主权项

1.一种锂电池用环保耐高温终止胶带，其特征是：依次由无硅离型剂层、薄膜基材和环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶组成；所述无硅离型剂是日本一方社油脂工业株式会社提供的牌号PEELOIL1010无硅离型剂、东莞市泰昌石油化工贸易有限公司提供的牌号RC‑E60无硅离型剂、以及上海恒泰化工有限公司提供的牌号R‑225无硅离型剂中的一种或两种以上的混合物；所述环保耐高温锂电池电解液腐蚀压敏胶是由45%～55%的环保丙烯酸预聚树脂25～45质量份、35%～40%的耐高温丙烯酸压敏胶40～80质量份、乙酸乙酯50～80质量份、以及乙烯基酯树脂0.5～3质量份经混合搅拌均匀而成；所述45%～55%的环保丙烯酸预聚树脂的制备方法是：室温下，将甲基丙烯酸月桂酯30～45质量份、丙烯酸5～12质量份、过氧化苯甲酰0.2～1.2质量份、甲苯15～28质量份、以及乙酸丁酯25～40质量份加入带有冷凝回流器的反应器中，控制冷凝器温度在16℃以下，以转速200～300rpm搅拌均匀，控制反应温度在75～82℃，反应3～4h后，降温至50～55℃，再加入颜料20～30质量份、二甲苯30～50质量份、二丙二醇丁醚15～20质量份、聚（乙二醇）甲基丙烯酸酯1～3质量份，以转速600～1000rpm搅拌12h，即制得环保丙烯酸预聚树脂；所述颜料为铁蓝、钴绿、氧化铁红、钴蓝、铁黄、氧化铁棕、亮蓝、以及钛镍黄中的一种；所述35%～40%的耐高温丙烯酸压敏胶的制备方法是：室温下，先将丙烯酸异辛酯35～55质量份，甲基丙烯酸丁酯8～16质量份，甲基丙烯酸羟乙酯9～18质量份，丙烯腈3～8质量份，丙烯酸4～6质量份，丙烯酸羟乙酯为2～5质量份，甲苯15～30质量份，首次的乙酸乙酯55～145质量份，以及过氧化苯甲酰0.7～2质量份加入混合罐，搅拌均匀形成反应物料，取20%体积的反应物料加入带有冷凝回流装置的反应器中，控制冷凝器温度在16℃以下，控制搅拌转速100～300rpm，进行搅拌升温至77～79℃后，再滴加剩余80%体积的反应物料，滴加时间2.5～3.5h，控制反应温度在85～90℃，反应4～6h后停止加热；加入二次的乙酸乙酯60～100质量份，以转速500～600rpm下搅拌1～2h，冷却至室温，即制得耐高温丙烯酸压敏胶；所述乙烯基酯树脂为双酚A型环氧乙烯基树脂、以及酚醛型环氧乙烯基树脂中的一种或两种以上的混合物。