[发明专利]大型齿轮坭芯防变形的铸造方法

摘要

一种大型齿轮坭芯防变形的铸造方法，该方法通过修正牙齿木模芯盒结构，采用四角螺栓紧固；制芯时采用两根芯骨洋元钢条替代浇注芯骨；打好的坭芯直接放置在专用热风罩内通热风，加速完全硬化，起模后，坭芯静置降温半小时后才配箱使用。本发明能有效降低坭芯的变形、保证铸造尺寸精度，降低报废率；克服了自硬砂反应时间受温度、湿度影响等客观因素，使其不受季节影响，提高了齿轮坭芯的生产效率。

主权项

1.一种大型齿轮坭芯防变形的铸造方法，其特征在于该方法包括下列步骤：1)将常规的两边紧固齿轮坭芯木模改为四角螺栓紧固的齿轮坭芯模具，并将齿轮坭芯盒紧固好；2)准备两根芯骨洋元钢条，弯成150°弧形，两根W型起吊攀；3)往所述的芯盒模具内放砂，型砂随时用脚踩紧，待型砂厚度达50mm时放入第一根芯骨洋元钢条，后继续放砂至距上平面高度50mm时，放入第二根芯骨洋元钢条和两根W型起吊攀，再继续放砂，型砂填满齿轮坭芯盒后，上平面用刮板刮平；4)将所述的芯盒模具倒置，打开热风机，功率调节至20～30Kw,将热风机的热风管的热风对准所述的芯盒模具的芯头位置，距所述的芯盒模具50mm；5)确认热风出口温度为60℃左右，盖上热风罩，降低温度流失；6)30～40分钟后打开热风罩，起模，自然降温半小时后，坭芯准备配箱使用。