[发明专利]一种基于复合蜡模的熔模齿轮座型壳制备工艺

摘要

本发明公开了一种基于复合蜡模的熔模齿轮座型壳制备工艺，具体制备过程为：将低温石蜡倒入压蜡机的熔蜡装置中，加热后向熔蜡装置中加入硬脂酸、表面活性剂、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅，高速搅拌混合均匀，得到复合蜡料；将复合蜡料通过压蜡机注入压蜡模具中，进行施压，然后进行脱模，得到蜡模。本发明在蜡模制备过程中加入表面活性剂可以改变介质之间的张力和渗透性，使得纳米二氧化钛和纳米二氧化硅能够很好的与石蜡结合，进而提高蜡模的强度。

主权项

1.一种基于复合蜡模的熔模齿轮座型壳制备工艺，其特征在于，具体制备过程为：制备复合蜡料：将低温石蜡倒入压蜡机的熔蜡装置中，加热至100‑110℃保温5‑7h后，向熔蜡装置中加入硬脂酸、表面活性剂、纳米二氧化钛和纳米二氧化硅，在100℃下高速搅拌混合均匀，然后保温10‑12h，得到复合蜡料；制备蜡模：将复合蜡料通过压蜡机注入压蜡模具中，在2.7‑3.4MPa的压力下保压15‑30s，然后进行脱模，脱模后自然冷却至室温得到复合蜡模；制备模型：向复合蜡模的表面涂布一层自硬涂料，其中自硬涂料包括如下重量份的各组分：水玻璃22‑34份、三氧化二铝75‑83份、表面活性剂1.2‑2.4份、水18‑24份；待涂料凝固后将蜡模放入防火涂料中，慢慢转动蜡模，使蜡模的表面粘附一层涂料，在涂料不滴下时在蜡模表面撒一层石英砂，然后放入硬化剂中硬化后干燥，干燥后的蜡模再放入粘结涂料中，使涂料包覆在蜡模表面，直到涂料不下滴时在蜡模表面撒一层石英砂，然后放入硬化剂中硬化干燥后得到模型；其中粘结涂料包括如下重量份的各组分：糊化淀粉60‑82份、丙烯酸树脂50‑60份、尿素5‑10份、纳米二氧化钛3‑7份、表面活性剂1‑3份、乳化剂1.2‑1.9份、消泡剂2‑6份、丁酮30‑45份；制备型壳：将模型放入红外脱蜡炉中，在85‑95℃下进行红外加热脱蜡，然后将脱蜡后的型壳放入二甲苯溶液中，在35‑46℃下浸泡2‑3h，进一步除去型壳内部的蜡料，得到型壳。