[发明专利]一种热收缩聚酯薄膜的加工工艺

摘要

本发明公开了一种热收缩聚酯薄膜的加工工艺，热收缩聚酯薄膜由如下重量份原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯60‑70份、1，4‑环己烷二甲醇改性聚酯15‑20份、羟基磷灰石10‑15份、纳米三氧化二铝5‑10份、其他助剂0.5‑1份、纳米Ti@B₃₈团簇0.5‑1份；所述聚酯薄膜的加工工艺，包括如下步骤：(1)母料的制备；(2)干燥处理；(3)熔融挤出；(4)流延铸片；(5)拉伸；(6)收卷、分切。本发明通过对热收缩聚酯薄膜加工工艺参数的合理控制，使所制得的热收缩聚酯薄膜于货柜运输时具有良好的尺寸安定性，通过收缩温度的降低能够减少耗能；本发明采用聚对苯二甲酸乙二醇酯和1，4‑环己烷二甲醇改性聚酯为基料，增加了聚酯薄膜的收缩率。

主权项

一种热收缩聚酯薄膜的加工工艺，其特征在于，热收缩聚酯薄膜由如下重量份原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯60‑70份、1，4‑环己烷二甲醇改性聚酯15‑20份、羟基磷灰石10‑15份、纳米三氧化二铝5‑10份、其他助剂0.5‑1份、纳米Ti@B₃₈团簇0.5‑1份；所述热收缩聚酯薄膜由如下步骤制得：(1)母料的制备：在双螺杆共混造粒机内加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、1，4‑环己烷二甲醇改性聚酯、羟基磷灰石、纳米三氧化二铝、其他助剂、纳米Ti@B₃₈团簇，对原料进行熔融共混，熔融混合均匀后挤出造粒，形成母料颗粒；(2)干燥处理：采用真空转鼓对母料颗粒经行干燥；(3)熔融挤出：经过干燥处理的母料颗粒加入单螺杆挤出机进行熔融挤出；(4)流延铸片：模头内流出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体管道进入衣架式模头后从模唇口流延至冷鼓上，由静电吸附装置将其紧贴在铸片机的冷鼓上，在冷鼓上冷却形成2‑4mm的厚片；通过剥离辊将已成型的厚片从冷鼓上剥离，厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程；(5)拉伸：将铸片先进行纵向拉伸，然后进行横向拉伸，再进行热定型；(6)收卷、分切：经过拉伸定型的聚酯薄膜通过在线测厚、牵引收卷，进行分切、检验、包装，制得热收缩聚酯薄膜成品。