[发明专利]一种全自动饮料防漏灌装设备

摘要

本发明公开了一种全自动饮料防漏灌装设备，其结构包括支撑柜、动力机箱、防漏急停装置、减震脚板、传送台、防掉侧栏板、电控箱、连接管架、饮料储存筒、定量器、饮料输送管、灌装头、盖子存放箱、自动拧盖爪，支撑柜呈矩形结构，动力机箱设于支撑柜右部与支撑柜呈一体化成型结构，防漏急停装置设于支撑柜内部。本发明通过设有防漏急停装置，可以在发生饮料滴漏时自动发出报警信号，同时暂停设备工作，便于工作人员及时替换掉未灌装到规定量的饮料罐，防止其混入合格的饮料罐，影响饮料的生产合格率，且其检测灵敏度较高，即使发生少量滴漏亦可检测到，有效的增强了全自动饮料防漏灌装设备的灵敏度，提高饮料生产的合格率。

主权项

1.一种全自动饮料防漏灌装设备，其结构包括支撑柜(1)、动力机箱(2)、防漏急停装置(3)、减震脚板(4)、传送台(5)、防掉侧栏板(6)、电控箱(7)、连接管架(8)、饮料储存筒(9)、定量器(10)、饮料输送管(11)、灌装头(12)、盖子存放箱(13)、自动拧盖爪(14)，其特征在于：所述支撑柜(1)呈矩形结构，所述动力机箱(2)设于支撑柜(1)右部与支撑柜(1)呈一体化成型结构，所述防漏急停装置(3)设于支撑柜(1)内部，所述减震脚板(4)设有四个且分别设于支撑柜(1)下方四端与支撑柜(1)下表面通过电焊垂直连接，所述传送台(5)呈水平状设于支撑柜(1)下方与支撑柜(1)通过螺栓螺旋连接，所述防掉侧栏板(6)设于传送台(5)前后方边缘且通过电焊相连接，所述电控箱(7)设于支撑柜(1)左上方，所述电控箱(7)与防漏急停装置(3)、传送台(5)、定量器(10)、自动拧盖爪(14)电连接，所述连接管架(8)一端与电控箱(7)下表面中心通过电焊垂直连接，所述连接管架(8)另一端与支撑柜(1)左侧表面通过电焊相连接，所述饮料储存筒(9)设于传送台(5)左后方，所述饮料储存筒(9)通过杆架与支撑柜(1)焊接，所述定量器(10)均匀等距设于饮料储存筒(9)外表面，所述饮料输送管(11)一端与定量器(10)贯通连接，所述饮料输送管(11)另一端与饮料储存筒(9)贯通连接，所述灌装头(12)呈竖直状设于定量器(10)下方且与定量器(10)贯通连接，所述盖子存放箱(13)设于传送台(5)右后方，所述盖子存放箱(13)通过杆架与支撑柜(1)焊接，所述自动拧盖爪(14)均匀等距设于盖子存放箱(13)前下方，所述自动拧盖爪(14)悬挂于传送台(5)右段上方，所述自动拧盖爪(14)与盖子存放箱(13)通过螺纹活动连接；所述防漏急停装置(3)由集液电感机构(30)、电磁传动机构(31)、报警触动机构(32)、蜂鸣报警器(33)、定滑轮传动组(34)、紧急断电机构(35)、电动机(36)、皮带轮传动组(37)组成；所述集液电感机构(30)设于支撑柜(1)内部左侧且位于灌装头(12)正下方，所述电磁传动机构(31)设于设于支撑柜(1)内部左侧且集液电感机构(30)右下方，所述集液电感机构(30)与电磁传动机构(31)电连接，所述报警触动机构(32)设于支撑柜(1)内部左侧下方，所述报警触动机构(32)与支撑柜(1)左内壁通过电焊相连接，所述蜂鸣报警器(33)镶嵌于支撑柜(1)左侧表面，所述蜂鸣报警器(33)与报警触动机构(32)电连接，所述定滑轮传动组(34)设于支撑柜(1)内部中间，所述定滑轮传动组(34)与支撑柜(1)内壁及动力机箱(2)内壁通过螺丝螺旋连接，所述定滑轮传动组(34)左部通过牵引绳与电磁传动机构(31)缠绕连接，所述定滑轮传动组(34)右部通过牵引绳与紧急断电机构(35)缠绕连接，所述紧急断电机构(35)设于电动机(36)上方，所述紧急断电机构(35)与电动机(36)电连接，所述皮带轮传动组(37)设于动力机箱(2)内部，所述皮带轮传动组(37)下部与电动机(36)活动连接，所述皮带轮传动组(37)上部与传送台(5)啮合活动连接。