[发明专利]一种汽油机缸体的熔炼及浇注工艺

摘要

本发明公开了一种汽油机缸体的熔炼及浇注工艺，具体包括如下步骤S1原料准备及处理，S2浇注成型，S3工艺处理，S4阳极处理，通过阳极处理的方式在该汽油机缸体的外表面形成一层氧化膜，大大提高了抗腐蚀性能，更加稳定，S5清洁，S6取件、包装，改变传统的熔炼及浇注工艺，浇注成型时，通过加热装置对浇注模具进行加热，模具预热温度为180‑200℃，浇注机料筒钢水温度区间设定为600‑700℃，提高成型质量，增设阳极处理工艺，步骤S3处理后的汽油机缸体压铸件浸渍在酸液槽中通电进行阳极氧化处理，通过阳极处理的方式在该汽油机缸体的外表面形成一层氧化膜，大大提高了抗腐蚀性能，更加稳定，生产工艺简单，生产成本低。

主权项

一种汽油机缸体的熔炼及浇注工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：S1：原料准备及处理，选可钢锭为原料，将原料洗涤后放入烘干箱，烘干后取出原料，将原料在600‑700℃高温下融化成钢水，备用；S2：浇注成型，将模具固定于浇注机，通过加热装置对浇注模具进行加热，模具预热温度为180‑200℃，浇注机料筒钢水温度区间设定为600‑700℃，通过浇注机将步骤S1中的钢水注射到预热后的模具型腔内浇注成型；S3：工艺处理，将步骤S2中浇注成型后的汽油机缸体冷却，清洗所制成的汽油机缸体表面的污物，并对汽油机缸体的外观实施工艺处理；S4：阳极处理，将步骤S3处理后的汽油机缸体压铸件浸渍在酸液槽中通电进行阳极氧化处理，通过阳极处理的方式在该汽油机缸体的外表面形成一层氧化膜，大大提高了抗腐蚀性能，更加稳定，并取件；S5：清洁，利用高压水枪对步骤S4中获得的工件进行冲洗，将工件上的酸液清洗干净，然后利用热风机将工件烘干；S6：取件、包装，将步骤S5中获得的工件取件并进行包装。