[发明专利]一种核燃料组件下管座机械加工方法及加工夹具

摘要

本发明提供一种核燃料组件下管座机械加工方法。该方法采用两个夹具分六个工序进行下管座加工；其中，夹具一为方形夹具，四个侧面各分布一个工作面，顶面分布一个工作面；夹具二带有一个工作面。本发明采用新机械加工夹具一和夹具二，满足下管座定位夹紧及加工要求，机械加工后的下管座完全满足图纸和技术条件要求，产品质量稳定。

主权项

1.一种核燃料组件下管座机械加工方法，其特征在于：该方法采用两个夹具分六个工序进行下管座加工；其中，夹具一为方形夹具，四个侧面各分布一个工作面，顶面分布一个工作面；夹具二带有一个工作面；具体加工步骤如下：(a)工序一将下管座的框架放置在夹具一的侧面第一个工作面上，在夹具一的侧面第一个工作面上带有呈方形布置的四个支承块一(2)，其中位于上方的二个支承块一(2)的上方设有两个夹钳座一(1)，位于下方的二个支承块一(2)的下方设有两个支承座一(5)，在夹具一的第一个工作面左右两侧各布置一个左定位座一(3)和右侧推座一(4)；将框架底面紧贴四个支承块一(2)，框架底部支撑在两个支承座一(5)上，锁紧右侧推座一(4)，让下管座紧贴左定位座一(3)，最后锁紧夹钳座一(1)，从而实现采用平面定位方式完成框架的6点定位和夹紧；然后加工下管座的框架裙边顶面，钻2个定位销孔底孔；(b)工序二将下管座的框架放置在夹具一的侧面第二个工作面上，在夹具一的侧面第二个工作面上带有呈方形布置的四个支承块二(8)，在夹具一的侧面第二个工作面对角线上还布置有圆柱销一(6)和菱形销一(9)；将框架的一侧底面紧贴四个支承块二(8)，工序一得到的2个定位销孔底孔分别装入圆柱销一(6)和菱形销一(9)中，锁紧压板(7)螺钉，从而实现采用一面两销定位方式完成框架的6点定位和夹紧；然后加工下管座的框架裙边4个底面和倒角；(c)工序三将下管座的下格板的原材料平板放置在夹具一的侧面第三个工作面上，在夹具一的侧面第三个工作面上带有呈方形布置的四个支承块三(11)，在上方两个支承块三(11)的上方设置两个夹钳座二(10)，在下方两个支承块三(11)的下方设置两个支承座二(14)；在夹具一的侧面第三个工作面上左右两侧分别设置左定位座二(12)、右侧推座二(13)；将下管座的下格板的原材料平板紧贴四个支承块三(11)，原材料平板下部支撑在两个支承座二(14)上方，锁紧右侧推座二(13)，让原材料平板紧贴左定位座二(12)，最后锁紧两个夹钳座二(10)，采用平面定位方式完成原材料平板的6点定位；然后加工下管座的下格板若干流水孔、两个定位孔、24个导向管孔和1个仪表管孔；(d)工序四将工序三获得的下管座的下格板放置在夹具一的侧面第四个工作面上，在夹具一的侧面第四个工作面上带有对称设置的2个支承座三(18)，在2个支承座三(18)上方各带有一个对中钳(16)；在2个支承座三左侧设置两个侧座(17)且右侧也设置两个侧座(17)；在夹具一的侧面第四个工作面对角线上还带有圆柱销二(15)和菱形销二(19)；下管座的下格板的另一侧底面紧贴2个支承座三(18)，下格板的定位孔装入圆柱销二(15)和菱形销二(19)中，锁紧2个对中钳(16)，锁紧侧面四个侧座(17)，采用一面两销定位方式完成下格板的6点定位；然后加工下管座的下格板的若干流水孔、24个导向管孔和1个仪表管孔的另一面；再将加工完成的下格板与工序二所得的框架焊接形成下管座；(e)工序五将焊接后获得的下管座放置在夹具一的顶面工作面上，在夹具一的顶面工作面上布置有四个支承块四(20)，在夹具一的顶面工作面对角线上还布置有圆柱销三(21)和菱形销三(22)；下管座紧贴四个支承块四(20)，将下管座的两个定位孔分别装入圆柱销三(21)和菱形销三(22)中，锁紧螺钉，采用一面两销定位方式完成下管座的6点定位；然后焊接加工完成下管座四面；(f)工序六将工序五获得的下管座放置在夹具二的工作面上，夹具二的工作面上带有四个支承块五(24)，在夹具二的工作面对角线上还布置有圆柱销四(23)和菱形销四(25)；下管座紧贴四个支承块五(24)，将下管座的两个定位孔分别装入圆柱销四(23)和菱形销四(25)中，锁紧螺钉，采用一面两销定位方式完成下管座的6点定位；然后焊接加工完成下管座2个定位销孔、倒角及4个凸台。