[发明专利]链板式自动同轴破竹加工装置

摘要

本发明提供一种链板式自动同轴破竹加工装置，它包括输送模块、支架模块、定位模块、破竹模块及收集模块；所述输送模块包括齿轮、链条、推板、支撑板及支撑架；所述定位模块包括定位轴及定位件；所述破竹模块包括破竹轴及破竹件；所述收集模块使用收集筐；该链板式自动同轴破竹加工装置是一种能够通过链条装置自动对竹子进行输送，再通过破竹模块通竹子的侧面进行破竹；同时能够自动对竹子的截面中心及外侧面同步进行定位，从而使得破开的竹子的宽度一致的装置。

主权项

1.一种链板式自动同轴破竹加工装置，它包括输送模块(1)、支架模块(2)、定位模块(3)、破竹模块(4)及收集模块(5)，其特征在于：所述输送模块(1)包括齿轮(11)、链条、推板(12)、支撑板(13)及支撑架(14)；所述齿轮(11)使用链轮，所述齿轮(11)与所述链条安装连接，所述齿轮(11)上设计有外壳，所述外壳设计有前面板及后面板，所述外壳固定安装在所述齿轮(11)的外侧，所述外壳与所述齿轮(11)的中心之间设计有固定件，所述齿轮(11)与电机传动连接；所述链条使用环形链条结构，所述链条的两端与所述齿轮(11)传动连接；所述推板(12)垂直固定在所述链条的上端面上，所述推板(12)的固定方向与所述链条的传动方向垂直；所述支撑板(13)固定安装在所述环形链条上半部分的内侧面位置，所述支撑板(13)的上端面与所述链条的下端面接触；所述支撑架(14)固定安装在所述外壳的底部；所述支架模块(2)包括支杆(21)及定位板；所述支杆(21)垂直固定在所述外壳后面板的上端，所述支杆(21)固定在所述后面板的右端；所述定位板的下端面垂直固定在所述支杆(21)的顶部，所述定位板安装在所述输送模块(1)的上端，所述定位板上设计有对称的定位孔；所述定位模块(3)包括定位轴及定位件(31)；所述定位轴的顶部安装在所述定位板的定位孔内，所述定位轴的底部与所述定位件(31)固定连接；所述破竹模块(4)包括破竹轴及破竹件(41)；所述破竹轴的顶部安装在所述定位板的定位孔内，所述破竹轴的底部与所述破竹件(41)固定连接；所述破竹件(41)设计有圆环形外壳，所述圆环形外壳内部设计有锥形刀具，所述锥形刀具使用三角形刀片交叉固定，所述锥形刀具的顶部固定安装在所述圆环形外壳的内侧面上；所述收集模块(5)使用收集筐，所述收集模块(5)安装在所述运输模块右端的下方。

2.根据权利要求1所述的链板式自动同轴破竹加工装置，其特征在于：所述支架模块(2)上设计有自动定位模块(6)；所述定位板中心设计有定位槽，所述自动定位模块(6)设计有旋转轴，所述旋转轴安装在所述定位槽内，所述旋转轴上设计有通过键连接的旋转齿轮(61)；所述定位轴与所述破竹轴设计为螺旋杆，所述定位板的定位孔设计为螺纹孔，所述定位轴及所述破竹轴分别与所述定位孔进行传动连接；所述定位轴上设计有定位调节齿轮(32)，所述破竹轴上设计有破竹调节齿轮(42)，所述定位调节齿轮(32)及所述破竹调节齿轮(42)与所述旋转齿轮(61)传动连接，所述定位调节齿轮(32)与所述破竹调节齿轮(42)的齿数比为二比一；所述旋转齿轮(61)、所述定位调节齿轮(32)及所述破竹调节齿轮(42)的外部设计有定位外壳，所述定位外壳通过连接杆固定安装在所述定位板的下方。

3.根据权利要求1所述的链板式自动同轴破竹加工装置，其特征在于：所述定位件(31)外形设计为圆弧形，所述定位件(31)的上端与所述定位轴固定，所述定位件(31)的两端设计有滚轮(311)，所述定位件(31)的中心设计有顶轮，所述定位件(31)与竹子的外侧面接触。

4.根据权利要求1所述的链板式自动同轴破竹加工装置，其特征在于：所述圆环形外壳的侧面上设计有导向杆(411)，所述导向杆(411)的端部设计有滚轮，所述导向杆(411)端面对应的位置设计有导向板(412)，所述导向板(412)上设计有滑动轨道，所述导向杆(411)通过所述滚轮滑动装配在所述导向板(412)上，所述导向板(412)安装在所述收集模块(5)的上端。

5.根据权利要求1所述的链板式自动同轴破竹加工装置，其特征在于：所述支撑板(13)使用金属材料制作，所述金属板的上端面设计为光滑的金属面，所述金属板的上端面上设计有润滑油。