[发明专利]废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺在审
申请号: | 201711445761.8 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108164746A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 赵洋 | 申请(专利权)人: | 赵洋 |
主分类号: | C08J11/08 | 分类号: | C08J11/08;C08L81/06 |
代理公司: | 北京卓唐知识产权代理有限公司 11541 | 代理人: | 李志刚;齐辉 |
地址: | 200120 上海市浦东*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本申请公开了一种废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,包括以下步骤:(1)预处理:将分类后的废旧聚砜类膜产品烘干得到干燥的聚砜类膜;(2)溶解:将干燥的聚砜类膜投入密闭的处理设备,注入极性溶剂,控制聚砜类膜的重量百分含量为18~30%,将处理设备内抽真空并使用保护气置换至常压,重复进行3~5次,在保护气的保护下,升温至90~100℃,保温30分钟后开始搅拌,继续升温并保温在130~160℃搅拌1~4小时,得到混有杂质的聚砜类溶液;(3)过滤:在130~160℃下将聚砜类溶液中的杂质经过滤器过滤,得到聚砜类溶液。本申请解决了现有回收处理聚砜类膜产品的方法中存在的污染环境、损害人体健康、处理不充分、处理得到的产品质量差等问题。 1 | ||
搜索关键词: | 聚砜类 膜产品 处理设备 保护气 保温 过滤 预处理 再生 回收处理 极性溶剂 人体健康 抽真空 质量差 密闭 常压 烘干 申请 溶解 置换 分类 重复 损害 | ||
【主权项】:
1.一种废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:将分类后的废旧聚砜类膜产品烘干得到干燥的聚砜类膜;
(2)溶解:将干燥的聚砜类膜投入密闭的处理设备,注入极性溶剂,控制聚砜类膜的重量百分含量为18~30%,
将处理设备内抽真空并使用保护气置换至常压,重复进行3~5次,
在保护气的保护下,升温至90~100℃,保温30分钟后开始搅拌,继续升温并保温在130~160℃搅拌1~4小时,得到混有杂质的聚砜类溶液;
(3)过滤:在130~160℃下将聚砜类溶液中的杂质经过滤器过滤,得到聚砜类溶液A。
2.根据权利要求1所述的废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,所述步骤(1)中使用网笼容纳废旧聚砜类膜产品,采用80~140℃的热空气流烘干1~5小时。3.根据权利要求1所述的废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)中使用的极性溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜或环丁砜中的至少一种。4.根据权利要求1所述的废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)中将处理设备内抽真空至0.2atm,所述保护气为氮气。5.根据权利要求1所述的废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,所述步骤(3)中依次使用200目、400目和800目的过滤器进行过滤,所述200目的过滤器为装有不锈钢滤网的圆盘式过滤器,所述400目和800目的过滤器为钛棒过滤器。6.根据权利要求1所述的废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,还包括后处理步骤:将所述聚砜类溶液A注入到析出剂中,聚砜类固体析出后粉碎并使用析出剂洗涤,形成悬浮液,将所述悬浮液过滤或甩干,得到滤饼B和滤液C,所述滤饼B烘干后直接使用或者造粒。7.根据权利要求6所述的废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,所述析出剂为水、醇或酮中的至少一种。8.根据权利要求6所述的废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)中将加热过程中溢出的水蒸气冷凝并收集为馏分D,所述馏分D作为析出剂回收套用。9.根据权利要求6所述的废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,所述滤液C经过精馏分离出馏分E和精馏残留液F,其中馏分E为析出剂,精馏残留液F为步骤(2)中使用的极性溶剂和残余的聚砜类树脂溶液,所述馏分E作为析出剂回收套用,所述精馏残留液F作为步骤(2)中的极性溶剂回收套用。10.根据权利要求1所述的废旧聚砜类膜产品的再生加工工艺,其特征在于,所述废旧聚砜类膜产品的品种包括聚砜膜、聚芳砜膜和聚醚砜膜。
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