[发明专利]一种半圆板半自动化模锻生产系统

摘要

本发明涉及一种半圆板半自动化模锻生产系统，拖曳机构的钢丝绳穿过半圆板端部的孔，半圆板模锻成型模具接可移动辊底式电阻加热炉，可移动辊底式电阻加热炉的辊道与半圆板模锻成型模具中的弧形凹模对接，辊道的高度、宽度与弧形凹模相同。生产时，先将用于生产半圆板的钢板坯料装进可移动辊底式电阻加热炉进行加热，加热后由可移动辊底式电阻加热炉上的辊道和拖曳机构输送至半圆板模锻成型模具中成型，成型后的半圆板由拖曳机构辅助脱模。采用本发明生产半圆板，整个生产过程没有使用任何吊具和人工操作，减少了钢板反复起吊，自动化程度高、精度高、简单高效、劳动强度低，本发明适用于任何规格的半圆板的模锻生产。

主权项

一种半圆板半自动化模锻生产系统，其特征在于：拖曳机构的钢丝绳穿过半圆板端部的孔，半圆板模锻成型模具接可移动辊底式电阻加热炉，可移动辊底式电阻加热炉的辊道与半圆板模锻成型模具中的弧形凹模对接，辊道的高度、宽度与弧形凹模相同；所述半圆板模锻成型模具的冲头装在上模座的下平面上，冲头和上模座整体装在压机的横梁上；弧形凹模安装在凹模座内，凹模座用螺栓连接在下模座上，弧形凹模两侧有可调节宽度的C型限位装置，弧形凹模与凹模座之间采用螺栓连接；下模座固定于压机走台上；上模座和下模座两侧的中间位置有限位装置；所述冲头的底板与上模座下平面相连接；支撑板一端与圆棒焊接，另一端与底板焊接；两侧翼板的底面与底板焊接，侧面与支撑板焊接，圆弧面与圆棒焊接；两侧翼板的底面与侧面垂直，圆弧面直径与圆棒直径相同；所述弧形凹模的直径与加工的半圆板外径相同；弧形凹模深度为半圆板半径加50‑100mm；弧形凹模内壁底部有收集氧化皮的凹槽；所述C型限位装置的挡条放置于弧形凹模两侧的肩膀上，螺杆穿过C型板的孔，穿过端焊接在挡条上，C型板下端焊接在凹模座上，C型板孔的两侧有套在螺杆上的调节螺母；所述可移动辊底式电阻加热炉的进料段、预热段、加热段和出料段的炉体间用螺栓连接；预热段和加热段炉体两侧墙体上装有辊道，辊道高度相同辊道上装有耐热不锈钢辊子，耐热不锈钢辊子直径相同，耐热不锈钢辊子上有链条；预热段和加热段端部均有炉门，进料段装有进料段辊道电机，预热段装有预热段辊道电机、加热段装有加热段辊道电机；出料段预热段和加热段炉顶上有控制炉门的升降的预热段炉门电机和加热段炉门电机；预热段和加热段炉体之间有硅酸铝耐火纤维做成的隔温门；预热段和加热段炉体是由槽钢焊接而成的长方体形，槽钢结构的外围包裹有彩钢板，槽钢内部焊有给钢板，给钢板上铺有硅酸铝耐火纤维；预热段和加热段炉体底部及两侧的硅酸铝耐火纤维上布满电阻丝，炉体底部的电阻丝上盖有底钢板，底钢板上布满小孔；所述拖曳机构为卷扬机。