[发明专利]一种制备高岭土研磨烘干回转炉使用方法有效
申请号: | 201711451619.4 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108050794B | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 杨松 | 申请(专利权)人: | 杨松 |
主分类号: | F26B11/04 | 分类号: | F26B11/04;F26B23/00;F26B25/00;F27D17/00;B02C19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 福建省泉州市鲤城区*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及环保和资源循环综合利用技术领域,具体涉及一种制备高岭土研磨烘干回转炉使用方法。其特征是:有效利用循环流化床炉膛燃烧后经过热器、省煤器、空预器换热再经电袋除尘器捕集分离,由电袋除尘器净化后排出的尾气余热用于导引剂等物料的烘干预热,研磨烘干回转炉体底部放置圆柱形碾辊,碾辊依靠自身的重量将物料碾碎到较小颗粒再将其研磨,研磨烘干回转炉体靠近出料端的内壁上沿圆周方向均匀分布有短颚板,当短颚板的扭转角方向与短颚板和研磨烘干回转炉体中轴两者的抛物线相切,物料抛投到螺旋出料器进口上方,较小粒度的物料受尾气的裹挟送入风选套筒,杂质由螺旋出料器排出。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 高岭土 研磨 烘干 回转 使用方法 | ||
【主权项】:
1.一种制备高岭土研磨烘干回转炉使用方法,其特征是:步骤一,导向剂和作为燃料的精煤颗粒经螺旋进料器输送进入研磨烘干回转炉体,受重力作用停留在研磨烘干回转炉体底部,放置在研磨烘干回转炉体内的圆柱形碾辊随研磨烘干回转炉体回转不停滚动利用自身重量将物料破碎,碾辊的辊面设计有螺旋磨槽和磨刃,螺旋磨槽将其容纳的物料颗粒送往磨刃的同时将其向研磨烘干回转炉体出料端缓慢移动,碾辊的磨刃在沿研磨烘干回转炉体圆周内壁滚动过程中与物料相互摩擦研磨,物料随研磨烘干回转炉体回转上升到一定高度再次抛落到底部被碾辊反复研磨,无法破碎研磨的杂质由螺旋磨槽容纳并向研磨烘干回转炉体出料端移动, 碾辊的材料选择冷硬合金铸铁,冷硬铸铁辊面激冷而生成白口层,硬度高、耐磨性好,冷硬铸铁辊内灰口层仍保持一定强度,不易变形、不易断辊,在研磨烘干回转炉体内重心位置固定,不会造成回转炉体摆动,损坏托辊、辊轮装置及传动装置;步骤二,循环流化床燃煤锅炉经电袋除尘器净化后排出的尾气温度为150~160℃,尾气的含氧量与基准氧相当,即含氧量≤6%,这种缺氧状态下的尾气不会导致精煤颗粒在研磨烘干回转炉研磨过程中自燃,并能让燃煤的外水烘干备用,尾气经热风套筒进入研磨烘干回转炉体内后从风选套筒排出,向随研磨烘干回转炉体回转上升扬起的物料传热,并将物料中的水分加热成为水蒸气并带离;步骤三,研磨烘干回转炉体靠近出料端的内壁上沿圆周方向均匀分布有短颚板,短颚板随研磨烘干回转炉体回转沿圆周方向上下移动,当短颚板移动到研磨烘干回转炉体底部时,盛起物料爬升,到达研磨烘干回转炉体直径2/3高度时,短颚板的扭转角方向与短颚板和研磨烘干回转炉体中轴两者的抛物线相切,物料抛投到螺旋出料器进口上方,较小粒度的物料受尾气的裹挟送入风选套筒,坚硬无法破碎、较大粒度的杂质由螺旋出料器排出,从而分选出细度较为均匀的物料颗粒,经风选套筒排出的尾气温度不低于110℃。/n
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