[发明专利]一种含磷镍铁精炼脱磷的方法在审
| 申请号： | 201711452443.4 | 申请日： | 2017-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN108193020A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 梅泽锋;章汉云 | 申请（专利权）人： | 江苏江南铁合金有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064;C22C33/04;C22C38/08 |
| 代理公司： | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人： | 马晓辉 |
| 地址： | 213119 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种含磷镍铁精炼脱磷的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）电弧炉底部先加200～600Kg，规格为10mm～50mm的块状石灰，平铺在电弧炉底部；（2）加5～15t含磷0.6%～1.5%的废镍，通电熔化，待50%～75%的废镍熔化后停电；（3）改为氧气吹炼，氧气压力控制在0.6MPa～0.8MPa；（4）待废镍全部熔尽后表面加块状石灰200～240Kg，氧化铁磷200～300Kg，吹氧熔尽，停止吹氧；（5）加块状石灰200～240Kg，氧化铁磷200～300Kg，进行吹氧；待石灰与氧化铁磷全部熔尽后，停止吹氧，温度控制在1550℃～1610℃；倾炉流渣，流掉炉内渣85%～90%，取合金液分析含磷量，如含磷量达到用户要求进行出炉，炉温控制在1550℃～1650℃；如达不到用户要求的继续本步骤的操作方法。 | ||
| 搜索关键词： | 吹氧 块状石灰 氧化铁 废镍 熔化 用户要求 电弧炉 含磷量 磷镍 脱磷 精炼 氧气压力控制 炉温控制 合金液 后表面 出炉 吹炼 流渣 炉内 平铺 倾炉 石灰 氧气 停电 通电 分析 | ||
【主权项】：
1.一种含磷镍铁精炼脱磷的方法，其特征在于包括如下步骤：（1）电弧炉底部先加200～600Kg，规格为10mm～50mm的块状石灰，其中CaO>90%、C<0.4%、S<0.06%、活性度≥320，平铺在电弧炉底部；（2）加5～15t含磷0.6%～1.5%的废镍，通电熔化，待50%～75%的废镍熔化后停电；（3）改为氧气吹炼，氧气压力控制在0.6MPa～0.8MPa，吹氧时保持吹氧棒的吹氧头应在合金溶液的中部进行吹氧，吹氧过程中保持合金溶液转动；（4）待废镍全部熔尽后表面加块状石灰200～240Kg，氧化铁磷200～300Kg，吹氧熔尽，停止吹氧，温度控制在1550℃～1610℃，倾炉流渣，流掉炉内渣85%～90%，回平炉体；（5）加块状石灰200～240Kg，氧化铁磷200～300Kg，进行吹氧；待石灰与氧化铁磷全部熔尽后，停止吹氧，温度控制在1550℃～1610℃；倾炉流渣，流掉炉内渣85%～90%，取合金液分析含磷量，如含磷量达到用户要求进行出炉，炉温控制在1550℃～1650℃；如达不到用户要求的继续本步骤的操作方法。
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