[发明专利]连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺及改性聚苯乙烯导光板

摘要

本发明提供了一种连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺及改性聚苯乙烯导光板，涉及导光板技术领域，包括如下步骤：先将苯乙烯单体与甲基丙烯酸甲酯单体进行二元共聚，制得改性聚苯乙烯熔体；再将改性聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将改性聚苯乙烯熔体制成改性聚苯乙烯导光板，缓解了现有的聚苯乙烯导光板通过聚苯乙烯母粒与导光粉加热熔融塑化加工而成，聚苯乙烯导光板上存在僵料形成的晶点和部分碳化的聚苯乙烯，导致其出光不均匀，透光率低，板面泛黄光的技术问题，本发明提供的改性聚苯乙烯导光板出光均匀，透射率高，无黄光，吸水率低，能够保持良好的尺寸稳定性，保证液晶显示装置的画质清晰度的技术效果。

主权项

1.一种连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(a)将苯乙烯单体与甲基丙烯酸甲酯单体加入反应釜中进行二元共聚，制得改性聚苯乙烯熔体；

(b)将改性聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将改性聚苯乙烯熔体制成改性聚苯乙烯导光板。

2.根据权利要求1所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，所述苯乙烯单体与甲基丙烯酸甲酯单体的质量比为(50‑95)：(5‑50)，优选为(55‑80)：(20‑45)。

3.根据权利要求1所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺，其特征在于，在步骤(b)中，所述板材成型系统，包括依次设置的第一混合器、齿轮泵、第二混合器、挤出模头和压延机；

优选地；所述压延机包括至少两根压延辊，至少一根所述压延辊上设置有微结构压纹。

4.根据权利要求3所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺，其特征在于，所述板材成型系统还包括冷却器，所述冷却器用于将压延成型的改性聚苯乙烯导光板进行冷却。

5.根据权利要求1‑4任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺，其特征在于，还包括步骤(s)，所述步骤(s)设置于所述步骤(a)和步骤(b)之间，所述步骤(s)为将改性聚苯乙烯熔体进行脱挥和过滤处理。

6.根据权利要求1‑4任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，聚合得到的改性聚苯乙烯的数均分子量为5‑20万，优选为10‑15万。

7.根据权利要求1‑4任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺，其特征在于，在步骤(b)中，保温输送的温度为200‑250℃，优选为220‑230℃。

8.根据权利要求1‑4任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，进行二元共聚的聚合温度为110‑160℃，优选为130‑150℃。

9.根据权利要求1‑8任一项所述的连续式改性聚苯乙烯导光板生产工艺制备得到的改性聚苯乙烯导光板，其特征在于，所述改性聚苯乙烯导光板的厚度为0.5‑5mm，优选为1‑3mm。

10.根据权利要求9所述的聚苯乙烯导光板，其特征在于，所述改性聚苯乙烯导光板的至少一个板面设置有微结构凸纹，所述微结构凸纹的横截面为半圆状、波浪状或三角状。