[发明专利]一种模内嵌膜装饰化学发泡注射成型工艺

摘要

本发明提出一种模内嵌膜装饰化学发泡注射成型工艺，该生产工艺过程包括：制作带有图案及用于真空高压成型定位点的薄膜，利用图像识别设备冲孔并采用真空高压成型方法按产品外形成型薄膜，裁切多余材料；用机械手将成型后的薄膜精确放入型腔中，采用静电吸附方法将膜片固定；合模并打入低压氮气，进行化学发泡注塑；冷却开模，薄膜黏附于制品外观面，制品出模。该模内嵌膜装饰化学发泡注射成型工艺将模内嵌膜工艺和化学发泡工艺结合在一起，提高了化学发泡成型表面的质量和装饰性，实现了轻量化的要求，生产过程环保。

主权项

1.一种模内嵌膜装饰化学发泡注射成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：制作带有图案的薄膜，将薄膜定位，利用红外光进行加热，使薄膜软化，采用真空高压成型方法按产品外形成型薄膜，成型完成后裁切多余薄膜材料；用机械手将成型后的薄膜准确放入注塑成型模具型腔，通过高静电吸附使膜片紧密贴合固定在模具型腔表面；气体辅助设备向密封注塑成型模具型腔内打入低压氮气，抑制发泡剂在瞬间发泡；根据需要将树脂与发泡剂，成核剂等按照一定的比例进行混合，混合均匀的材料通过注塑机螺杆共混，此时喷嘴的阀门关闭；当模腔压力达到一定压力时，自锁式喷嘴阀门打开开始注射，通过模具内的热流道对熔融塑料加热，使塑料内发泡剂达到发泡温度开始发泡；塑料即将填满模腔时，气体辅助设备开始排气，同时塑料件内部也充分进行发泡，最后充满整个模腔；冷却后出模取出制品，薄膜作为表面黏附在发泡零件外观面，形成模内嵌膜装饰零件。