[发明专利]一种双辊带坯的铸造方法在审
| 申请号： | 201711464981.5 | 申请日： | 2017-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN108057862A | 公开（公告）日： | 2018-05-22 |
| 发明（设计）人： | 沈伯根 | 申请（专利权）人： | 安徽东升精密铸钢件有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/06 | 分类号： | B22D11/06;B22D11/07;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/16;C22C33/00 |
| 代理公司： | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人： | 叶丹 |
| 地址： | 242200 安徽省宣城市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种双辊带坯的铸造方法，工艺步骤如下：1)配置原料，2)将原料经过真空中频感应炉熔炼；3)将精炼好的熔体通过注入喷嘴供应至由两个反向旋转的结晶辊和两侧的封板形成的熔池内，在两个结晶辊的外侧上方分别设置有一排扁喷嘴，通过扁喷嘴向结晶辊表面喷射冷却液，熔池内的熔体随着结晶辊的转动凝固并被导出，形成预定厚度的带坯粗体；4)采用100～300目的磨料刷对带坯粗体进行抛光预处理，然后采用2000～3000目的不织布刷辊对带坯粗体进行抛光处理，将带坯的粗糙度达到0.05～0.15μm；5)将精抛后的带坯进行无芯卷取，打包，即为双辊带坯产品。本发明铸造的双辊带坯。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 双辊带坯 铸造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种双辊带坯的铸造方法，其特征在于，工艺步骤如下：1)配置原料：原料组成成分按重量百分比为：碳0.01～0.12％、硅1.22～1.56％、锰0.03～0.05％、硫0.01～0.05％、铝1.16～3.55％、钛0.11～0.53％、铋0.32～0.46％、锆1.15～3.35％、铜0.15～0.35％、锡0～0.12％、磷小于0.01％，其余为铁；2)将原料经过真空中频感应炉熔炼，待原料全部熔化后，将熔体温度升至1260～1320℃，除去表面的熔渣，最后将熔体温度升至1330～1460℃，对熔体进行精炼；3)将精炼好的熔体通过注入喷嘴供应至由两个反向旋转的结晶辊和两侧的封板形成的熔池内，在两个结晶辊的外侧上方分别设置有一排扁喷嘴，通过扁喷嘴向结晶辊表面喷射冷却液，熔池内的熔体随着结晶辊的转动凝固并被导出，形成预定厚度的带坯粗体；4)采用100～300目的磨料刷对带坯粗体进行抛光预处理，然后采用2000～3000目的不织布刷辊对带坯粗体进行抛光处理，将带坯的粗糙度达到0.05～0.15μm；5)将精抛后的带坯进行无芯卷取，打包，即为双辊带坯产品。
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