[发明专利]高效低噪活塞式压缩机阀板的制造方法

摘要

本发明公开了一种高效低噪活塞式压缩机阀板的制造方法，所述压缩机包括气缸头组件，其中，阀板上设有月牙形吸气口，月牙形吸气口为月牙形的通孔。阀板为粉未冶金件；阀板制造方法的工艺过程为：混粉；用模具压制成型；高温烧结；整形；检验；蒸汽处理。采用上述技术方案，压力损失减小，压缩机能效比提高；进气口处的气流速度变小，阀片开启变缓，阀片位移变小；同时，阀片升程减小，减小阀片对限位板和阀座冲击，从源头上降低了阀片噪声；另外，阀片的位移减小，阀片腰部的应力减小，阀片危险应力区域面积随之减小，阀片可靠性提高；提高了能效比、降低气流噪声并提高压缩机的可靠性。

主权项

1.一种高效低噪活塞式压缩机阀板的制造方法，所述的高效低噪活塞式压缩机包括气缸头组件，所述气缸头组件包括吸气消声器(1)、气缸盖(2)、气缸盖垫片(3)、阀板组件、吸气阀片(5)和阀板垫片(6)；所述的阀板(4)上设有双吸气口(7)，所述的双吸气口(7)由两个圆通孔组成；/n其特征在于：/n所述的阀板组件包括阀板(4)、排气阀片(9)和限位板(10)，所述排气阀片(9)安装在阀板凹槽上，在排气阀片(9)上安装有限位板(10)，限位板(10)安装在凹槽上；/n在所述的阀板(4)与阀板凹槽同一面上设置一定长度的坡度，所述坡度设置在双吸气口(7)与阀板凹槽相反的一侧，且由浅至深，最深处与两个所述的圆通孔相连；/n所述阀板(4)上面积加大吸气口为带坡度的双吸气口(7)，由两个圆通孔组成，在与阀板凹槽同面处开设一定长度的坡度，所述坡度与两个通孔相连，进一步加大吸气孔面积，且该坡度也起到导流的作用，使得气流被吸入的过程更加顺畅；/n所述的双吸气口(7)与吸气消声器(1)的上消声室相连；所述吸气口另一面为吸气口密封阀线，其结构是：在所述的阀板(4)与设有阀板凹槽相反的一面上，所述的双吸气口(7)的端部设置双吸气口密封阀线(8)，所述的双吸气口密封阀线(8)与阀板(4)表面相平，或者高出阀板(4)的表面0.01～0.02mm；/n所述的双吸气口密封阀线(8)与吸气阀片(5)对应，所述的吸气阀片(5)的舌簧对应于所述的双吸气口密封阀线(8)，在压缩机压缩、排气时紧贴于双吸气口密封阀线(8)进行密封；/n所述的阀板为粉未冶金件；所述的阀板制造方法的工艺过程为：混粉；用模具压制成型；高温烧结；整形；检验；蒸汽处理；/n在所述的混粉工艺中，其主要成分为铁粉，所述的铁粉的质量占总质量的95％以上；还包括碳和铜，碳和铜的质量占总质量的2.7％以下；/n所述烧结工艺在连续式网带烧结炉进行；所述连续式网带烧结炉分为预烧与正式烧结；所述预烧温度为450℃～900℃；所述正式烧结温度为1020℃～1150℃；/n所述的阀板在完成烧结并冷却后，在压力机上完成整形工艺，消除阀板烧结变形，整形后阀板平面度误差小于0.04mm；/n在所述的蒸汽处理工艺中，将四氧化三铁均布在阀板表面，所述的四氧化三铁的厚度最小值为5um。/n