[发明专利]一种管材自动压槽设备

摘要

本发明涉及一种管材自动压槽设备，包括导管槽、传送带电机、传送带、管件、顶管气缸、L型顶板、V型槽、压管气缸、压轮、旋转装置，根据加工需要，将生产过程分为4个工位；所述管材自动压槽设备将管材放置在导管槽后，通过传送带送至V型槽上，利用顶管气缸将管件推入模具体内，旋转装置将管件送至工位c处，完成管件外侧压槽，并利用机械夹手机构与拉管气缸将管件拉出，并通过旋转装置送至d工位，通过圆形凹槽冲压装置对管件内圆进行圆形凹槽冲压，并完成整个工艺；所述管材自动压槽设备结构稳定，工作效率高，能够完成管材外圆压槽与内部圆形压槽。

主权项

1.一种管材自动压槽设备，其特征在于，包括导管槽(1)、传送带电机(2)、传送带(3)、管件(4)、顶管气缸(5)、L型顶板(6)、V型槽(7)、旋转装置，根据加工需要，将生产过程分为工位a、工位b、工位c、工位d，所述旋转装置包括主电机(12)、减速装置(13)、十字架(14)，所述十字架(14)两组对应端上的设置情况分别相同，分别设置了模具体(10)与机械夹手机构，所述机械夹手机构包括气缸(16)、槽形推杆(15)、两个夹手(17、18)，所述管材自动压槽设备设有工位a、工位b、工位c、工位d，由旋转装置(14)使在四个工位上依次进行加工，所述工位a上设有挡板机构(11)，工位a主要涉及的工作内容时，利用顶管气缸(5)驱动L型顶板(6)推动管材进入模具体(10)内，所述L型顶板(6)在推动时，板面能有效地将其它管件挡住，在顶管气缸(5)复位后，其它管件才能进入顶管气缸(5)推动的范围，所述挡板机构(11)能够进行调节与模具体(10)之间的距离，控制管材在模具体(10)体内的位置，所述管材自动压槽设备的工作过程：将管材放置在导管槽(1)后，通过传送带(3)送至V型槽(7)上，利用顶管气缸(5)将管件(4)推入模具体(10)内，旋转装置将管件送至工位c处，完成管件(4)外侧压槽，并通过旋转装置送至工位d，通过圆形凹槽冲压装置对管件(4)内圆进行圆形凹槽冲压，并完成整个工艺。