[发明专利]一种涤棉色织快速吸干泡泡纱面料的生产工艺

摘要

本发明公开了一种涤棉色织快速吸干泡泡纱面料的生产工艺，包括如下步骤(1)产品设计；(2)络筒；(3)整经；(4)浆纱；(5)穿综；(6)织造；(7)快速吸干整理。本发明利用快速吸干后整理技术，对涤/棉泡泡纱织物进行后整理，面料成本低，产量大，面料的速干性、透气性、舒适性、保形性等性能均达到了一个较高的水平，完全能够满足普通消费者的需求。

主权项

一种涤棉色织快速吸干泡泡纱面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)产品设计：(1)原料的选择：用疏水性纤维和亲水性纤维进行混纺；(2)纤维的混纺比对面料的性能有较大影响，本织物棉纤维的比例为35％，涤纶纤维的比例为65％；(3)织物组织：选用泡泡纱作为织物的基础组织，快速吸干面料的舒适性会比较好；(4)面料的泡比。涤棉泡泡布的泡比控制在1.15；(5)本面料设计时，地经用13tex的涤/棉混纱，泡经选用18tex的涤/棉混纺纱，起泡处的经密比不起泡处的经密大一倍；(6)经纬密度对面料的速干性、透湿性透气性有较大影响，本织物的成品经密为331根/10cm，成品纬密315根/10cm；(2)络筒：使用1332MD型络筒机倒筒，经纬纱线主要为13tex的涤棉混纺纱，纱支较细，单纱强力低，织造时容易起静电，根据纱线的这一特点，络筒使用“低速度”工艺，络筒速度控制在550m/min，络筒张力垫圈的重量为7.4克；络筒时纱线的通道要光洁，张力装置、导纱钩等处，不能有回丝或飞花，以免与纱线摩擦，产生静电和二次毛羽；面料为轻薄织物，对纱线的要求较高，纱线断头后，要用手持式捻接器接头；(3)整经：使用GA121型分批整机整经，由于经纱容易产生静电，整经速度不宜快，整经工艺使用“低速度、保弹性”工艺，整经速度设定为380m/min；为控制片纱张力均匀，整经时集体换筒；整经速度较慢，需要进行附加张力的设置，整经附加张力分段控制，筒子架分成三段，地经整经时，前区垫圈重量为9克，中区8克，后区7克；花经整经时，前区垫圈重11克，中区重10克，后区重9克；整经配轴：13tex中兰纱1008根，边纱60根，用杂纱，整成2个轴，配轴为534*2，13tex大红纱606根，单独成轴，18tex泡经纱3216根，整成6个轴，配轴为536*6；(4)浆纱：使用S432型祖克浆纱机进行上浆，浆纱速度48m/min，浆料配方为：PVA浆料16％，DJ‑2胶粉浆料40％，酯化淀粉40％，平滑剂2％，抗静电剂2％，浆液的含固率12％，浆液的粘度10.2秒，浆槽的温度95℃，上浆率14％，回潮率2.5％；(5)穿综：地经纱张力大，梭口容易清晰，穿综时穿在后区5‑6页综上，花经张力小，梭口不容易清晰，穿在前区1‑4页综上；具体穿法为：地组织穿综插顺序为：(5，6)*4，每筘2入，(1，1，2，2，3，3，4，4)*2，每筘4入；边纱每边30根，左侧布边穿综顺序为(5，6)*3，每筘3入，(5，6)*12，每筘2入；右侧布边穿综顺序为(5，6)*12，每筘2入，(5，6)*3，每筘3入；边纱外边每筘3入，是为了更好地锁住布边，保持布边平整；总计使用6页综框，1‑4页综上的综丝数均为804根，5‑6页综上的综丝数为837根；(6)织造：选用GA747剑杆织机织制，织机转速196r/min；双轴织造：经纱有地经和泡经两种，织物的泡比为1.15，需要使用双轴织制，地经轴装在织机原有的送经机构上，泡经轴装在织机的上方，使用摩擦力控制送经量；综框动程：生产过程中，将泡经综框动程调节块，下调两格，使泡经梭口变大，地经纱梭口保持不变，形成小双层梭口，减少了地经和泡经间的摩擦，有利于泡经纱的梭口清晰；泡比控制：生产过程中每天早晚两次检查泡比，根据泡比，控制摩擦力的大小，泡比的检查方法是：从织口处向前测量10cm，在地经纱上做标记，然后再从织口处向前量11.5cm，在泡经上做标记；开车试织，检查两个标记是否重叠，如果重叠，泡比正确；如果泡经标记在后，说明泡比偏小，需要减小摩擦力；如果泡经标记在前，说明泡比偏大，需要增大摩擦力；开口时间：开口时间为310°；晚引纬：剑头进剑时间控制在80°‑85°之间；低后梁：后梁高度控制在100mm；(7)快速吸干整理：快速吸干整理的工艺流程为：原布准备→烧毛→退浆→快速吸干整理→检验→码布；其中：烧毛：选用LMH003J‑180气体烧毛机，烧去面料表面的绒毛，使面料表面光洁美观；烧毛的工艺为：烧毛面二正二反，车速为100m/min，火口与布面的距离为2.5～3cm，烧毛的温度设定为850℃；退浆：选用LMH085退浆机，采用淀粉酶退浆，在去除浆料的同时能够保证色织物的颜色鲜艳度；退浆的工艺流程为：进布→热水洗→浸轧工作液(退煮液)→堆置→热水洗→冷水洗→落布；退浆的工艺处方为：a‑淀粉酶10g/L，氯化钠5g/L，渗透剂JFC 2g/L；退浆时的车速为38m/min，J型汽蒸箱温度为60℃，堆置时间为60min；快速吸干整理：选用LMA432拉幅定型机进行快速吸干整理，工艺流程为：浸轧整理液(二浸二轧)→拉幅整理；工艺处方为：NT‑H550吸湿排汗整理剂5g/L，HSD吸湿排汗剂抗静电整理剂5g/L，pH值6；车速为40m/min，焙烘温度设定为200℃。