[发明专利]一种添加石墨烯的AZO复合薄膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种添加石墨烯的AZO复合薄膜的制备方法，包括以下步骤：以二水乙酸锌和九水硝酸铝为反应物，以乙二醇甲醚作溶剂，乙醇胺作稳定剂，通过水解、缩合和陈化得到AZO溶胶；把石墨烯片状粉末加入AZO溶胶中，超声振荡使二者充分混合，制得镀膜液；将上述制备的镀膜液均匀涂覆在基片上，热处理使其结晶，如此重复多次操作直到得到所需厚度的薄膜；在还原性气氛下热处理使膜层充分结晶固化得到复合薄膜。本发明的优点：采用石墨烯与AZO复合，制备出石墨烯/AZO复合薄膜，以及在AZO薄膜原有基础上提高其导电性能及其透光率，该方法制备的AZO薄膜能够应用于太阳能电池、透明薄膜晶体管、低辐射窗口和电子触摸屏领域。 1

主权项

1.一种添加石墨烯的AZO复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、以二水乙酸锌和九水硝酸铝为反应物，以乙二醇甲醚作溶剂，乙醇胺作稳定剂，通过水解、缩合和陈化得到AZO溶胶；

步骤二、把石墨烯片状粉末加入AZO溶胶中，超声振荡使二者充分混合，制得镀膜液；

步骤三、将上述制备的镀膜液均匀涂覆在基片上，热处理使其结晶，结晶后，再次涂覆镀膜液和热处理结晶，如此重复多次操作直到得到所需厚度的薄膜；

步骤四、薄膜达到目标厚度后，在还原性气氛下进一步进行热处理使膜层充分结晶固化，得到复合薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种添加石墨烯的AZO复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤一中陈化时间为24h‑48h。

3.根据权利要求1所述的一种添加石墨烯的AZO复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤二中所述石墨烯片状粉末粒径为10nm‑400nm，其添加量为所述AZO溶胶的质量的0.01%‑1%。

4.根据权利要求1所述的一种添加石墨烯的AZO复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤二中超声振荡时间为36h‑48h，石墨烯片状粉末在AZO溶胶中充分混合后静置70h‑80h。

5.根据权利要求1所述的一种添加石墨烯的AZO复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤三中热处理的温度为350℃‑420℃，每次热处理维持时间8min‑10min。

6.根据权利要求1所述的一种添加石墨烯的AZO复合薄膜的制备方法，其特征在于：步骤四中在还原气氛下进行的热处理温度为500℃‑530℃，时间为1h‑1.5h。