[发明专利]一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺

摘要

一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，包括聚氧乙烯隔膜层、蛋白质‑聚丙烯聚合材料层、沙漏形微孔；所述锂电池隔膜上设置有所述聚氧乙烯材料层，所述锂电池隔膜上设置有所述沙漏形微孔。设置了沙漏形微孔，提高了隔膜的挂液能力，使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能，能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性，从而延长了电池的使用的稳定性，提高了电池性能，并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层，提高了隔膜表面的亲水性，三层结构，中间层配合蛋白质，其有能力极化至能形成氢键的部位，并使其对油或其他疏水性溶液而言，更容易溶解在水里面，具有很好的应用价值。

主权项

1.一种利用中试用空压装置制备锂电池隔膜加工工艺，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：聚氧乙烯隔膜层制备：将环氧树脂、环氧丙烷稀释剂、活性无极填料热混炼，混合温度为120℃，时间24小时，然后与沙蒿胶进行进一步搅拌打浆，得到热胶；先将热胶与聚乙烯醇放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得生物降解母料；先将基纤维素、碳酸钙、戊二醛、十八醇混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得光降解母料；制得的生物降解母料和光降解母料中加入双螺杆挤出机，挤出、水冷、切割后制得双降解母料，最后经吹膜机吹膜即得聚氧乙烯隔膜层；蛋白质‑聚丙烯聚合材料层制备：聚氧乙烯隔膜层制备：将硬脂酸锌、氧化聚乙烯蜡、乙基硅油、改性添加剂、大豆蛋白质、聚丙烯树脂热混炼，混合温度为120℃，时间24小时，然后与沙蒿胶进行进一步搅拌打浆，得到热胶；将热胶涂抹在两层聚氧乙烯隔膜层之间，利用空压装置压制，去除多余胶，完成。