[发明专利]大直径钢护筒及三框式导向架打设施工方法

摘要

本发明公开了一种大直径钢护筒及三框式导向架打设施工方法。它包括如下步骤：打入四根辅助桩用以放置三框式导向架，辅助桩之间用工字钢连接；将三框式导向架放置于辅助定位钢管桩平台上，调整其坐标及垂直度；使钢护筒靠自重下沉；继续打设导向架两侧钢护筒，定位及插打方式同第一根；割除导向架与辅助钢管桩的锁定连接及钢管桩之间上口平联，将导向架上提并旋转90°，再下放，采用相同方法打设纵向两侧钢护筒；吊开导向架，拆除辅助钢管桩；在导向架中间导向口的顶口焊接两个工45b型钢作为承重梁，将中间导向口下放至下一个已打设完成的钢护筒，利用已打好钢护筒作为定位基准桩，打设其他的钢护筒。本发明具有提高钢护筒打设精度的优点。

主权项

1.大直径钢护筒及三框式导向架打设施工方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：打入四根辅助桩(9.1)，辅助桩(9.1)之间用工字钢连接成辅助桩上层结构和辅助桩下层结构，辅助桩上层结构和辅助桩下层结构构成辅助定位钢管桩平台(9.2)；步骤2：将三框式导向架(11)放置于辅助定位钢管桩平台(9.2)上，调整三框式导向架(11)的平面位置及垂直度至满足设计要求，然后将三框式导向架(11)焊接固定在辅助定位钢管桩平台(9.2)上，通过导向轮，用钢绳将三框式导向架(11)的定位环固定辅助桩(9.1)或辅助定位钢管桩平台(9.2)上；步骤3：起吊钢护筒(12)至三框式导向架(11)的第二导向框(2)内，通过下放导向轮(8)将钢护筒(12)自由下放至河床；通过千斤顶(7)调节钢护筒(12)平面位置和垂直度，平面位置误差不超过±30mm、且垂直度误差不超过0.2％后松钩，钢护筒(12)靠自重下沉至稳定后，再用千斤顶(7)微调，最后用振动锤沉桩将钢护筒(12)打至设计标高；步骤4：起吊钢护筒(12)至三框式导向架(11)的第一导向框(1)内，通过下放导向轮(8)将钢护筒(12)自由下放至河床；通过千斤顶(7)调节钢护筒(12)平面位置和垂直度，平面位置误差不超过±30mm、且垂直度误差不超过0.2％后松钩，钢护筒(12)靠自重下沉至稳定后，再用千斤顶(7)微调，最后用振动锤沉桩将钢护筒(12)打至设计标高；起吊钢护筒(12)至三框式导向架(11)的第三导向框(3)内，通过下放导向轮(8)将钢护筒(12)自由下放至河床；通过千斤顶(7)调节钢护筒(12)平面位置和垂直度，平面位置误差不超过±30mm、且垂直度误差不超过0.2％后松钩，钢护筒(12)靠自重下沉至稳定后，再用千斤顶(7)微调，最后用振动锤沉桩将钢护筒(12)打至设计标高；步骤5：解除三框式导向架(11)与辅助定位钢管桩平台(9.2)之间的连接，利用门吊将三框式导向架(11)上提，将三框式导向架(11) 旋转90°后下放至辅助定位钢管桩平台(9.2)，将三框式导向架(11)焊接固定在辅助定位钢管桩平台(9.2)上；起吊钢护筒(12)至三框式导向架(11)的第一导向框(1)内，通过下放导向轮(8)将钢护筒(12)自由下放至河床；通过千斤顶(7)调节钢护筒(12)平面位置和垂直度，平面位置误差不超过±30mm、且垂直度误差不超过0.2％后松钩，钢护筒(12)靠自重下沉至稳定后，再用千斤顶(7)微调，最后用振动锤沉桩将钢护筒(12)打至设计标高；起吊钢护筒(12)至三框式导向架(11)的第三导向框(3)内，通过下放导向轮(8)将钢护筒(12)自由下放至河床；通过千斤顶(7)调节钢护筒(12)平面位置和垂直度，平面位置误差不超过±30mm、且垂直度误差不超过0.2％后松钩，钢护筒(12)靠自重下沉至稳定后，再用千斤顶(7)微调，最后用振动锤沉桩将钢护筒(12)打至设计标高；步骤6：首次的五根钢护筒(12)打设完成后，吊开三框式导向架(11)，拆除辅助桩(9.1)；步骤7：在三框式导向架(11)的第二导向框(2)的顶口焊接工45b型钢作为承重梁，将三框式导向架(11)的第二导向框(2)下放至下一个已打设完成的钢护筒(12)上，利用已打设好的钢护筒(12)作为定位基准桩，通过千斤顶(7)调整三框式导向架(11)的坐标与垂直度并锁紧，利用分别位于第二导向框(2)两侧的第一导向框(1)和第三导向框(3)定位打设其他钢护筒(12)；三框式导向架(11)由三个导向框和二个连接结构(5)组成，三个导向框通过二个连接结构(5)连接呈一个整体；三个导向框分别为第一导向框(1)、第二导向框(2)、第三导向框(3)，第二导向框(2)位于第一导向框(1)和第三导向框(3)之间；第一导向框(1)通过连接结构(5)与第二导向框(2)连接，第二导向框(2)通过连接结构(5)与第三导向框(3)连接。