[实用新型]一种化工生产用粉体物料混合装置

摘要

本实用新型提供了一种化工生产用粉体物料混合装置，属于化工技术领域。包括底座（1）和搅拌混合室（16）。该装置结构简单，设计合理，使用方便，第一进料管和第二进料管的设置，能够同时将多种粉体物料输入到散料室内，对物料进行分散处理，且能够对物料进行初步的混合；梯形搅拌桨叶的设置，大大提高了搅拌的效率，且防止出现搅拌死角，使得物料混合的更加的彻底；减震装置的设置，能够减小该装置因运动产生的震动，大大提高了该装置的稳定性，增加了该装置的使用寿命；第一导流板、第二导流板和第三导流板的设置，不仅能够不断的降低粉体物料下降的速率，使得物料排出时不会产生扬尘，而且还能够将粉体物料收集起来。

主权项

一种化工生产用粉体物料混合装置，包括底座（1）和搅拌混合室（16）；其特征是，所述底座（1）的顶部设置有减震装置（2）；所述减震装置（2）的顶部设置有搅拌混合室（16）；减震装置（2）有固定座（23）、伸缩杆（22）和减震弹片（21）组成；所述固定座（23）的底部焊接在底座（1）的顶部；所述伸缩杆（22）设置在固定座（23）顶部的凹槽中，伸缩杆（22）的顶部与搅拌混合室（16）的底部焊接在一起；所述减震弹片（21）与固定座（23）和伸缩杆（22）套接在一起；所述搅拌混合室（16）的内部设置有梯形搅拌桨叶（3）和搅拌轴（17）；搅拌混合室（16）的底部设置有排料管（18）和搅拌电机（19）；搅拌混合室（16）的顶部设置有第一料斗（4）；所述搅拌轴（17）设置在搅拌混合室（16）的内部中心线上，贯穿搅拌混合室（16）的底板与搅拌电机（19）相连接；所述搅拌电机（19）设置在搅拌混合室（16）的底部中心线上，且通过螺钉与搅拌混合室（16）固定连接；所述梯形搅拌桨叶（3）设置在搅拌混合室（16）的内部，且与搅拌轴（17）焊接在一起；所述排料管（18）设置有两个，对称设置在搅拌电机（19）的左右两侧；排料管（18）的内部设置有第一导流板（181）、第二导流板（182）和第三导流板（183）；所述第一导流板（181）的左端焊接在排料管（18）的左侧内壁上，且第一导流板（181）的左端高于右端；所述第二导流板（182）设置在第一导流板（181）的底部，第二导流板（182）的右端焊接在排料管（18）的右侧内壁上，且第二导流板（182）的右端高于左端；所述第三导流板（183）设置在第二导流板（182）的底部，且与排料管（18）的左右两内壁焊接在一起；所述第一料斗（4）的左右两侧与搅拌混合室（16）的左右量内壁焊接在一起；第一料斗（4）的顶部设置有连接管（5）；所述连接管（5）的内部设置有翻转装置（14）；连接管（5）的顶部设置有第二料斗（20）；所述翻转装置（14）由圆柱盘（143）、翻料板（141）和旋转轴（142）组成；所述连接轴（11）设置在连接管（5）的中心线上，左端通过轴承与连接管（5）的左壁相连接，右端贯穿连接管（5）的右壁与电动机（15）相连接；所述电动机（15）设置在连接管（5）的右侧外壁，且通过螺钉固定连接；所述圆柱盘（143）与旋转轴（142）套接在一起；所述翻料板（141）设置有多个，且均匀的焊接在圆柱盘（143）上；所述第二料斗（20）的底部与连接管（5）焊接在一起，左右两端与散料室（6）的左右两内壁焊接在一起；所述散料室（6）内设置有连接轴（11）、均流板（13）和横向搅拌桨叶（12）；散料室（6）的顶部设置有支撑板（7）；所述支撑板（7）的顶部设置有第一进料管（8）、第二进料管（10）和驱动电机（9）；支撑板（7）通过螺栓与散料室（6）固定连接；所述驱动电机（9）设置在支撑板（7）的顶部中心线上；所述第一进料管（8）设置在驱动电机（9）的左侧；所述第二进料管（10）设置在驱动电机（9）的右侧；所述连接轴（11）设置在散料室（6）的内部中心线上，顶部贯穿支撑板（7）与驱动电机（9）相连接；所述横向搅拌桨叶（12）焊接在连接轴（11）上；所述均流板（13）设置在散料室（6）的底部，左右两端与散料室（6）的左右两内壁焊接在一起。