[实用新型]一种结构合理的等静压模芯

摘要

本实用新型涉及一种结构合理的等静压模芯，包括模芯钢板、胶面、内板、若干活塞件、若干限位环、若干密封胶环、若干螺钉,模芯钢板上设有嵌装腔；内板上开设有通孔，内板上设有连接凸部，内板上设有支撑凸部，活塞件活动嵌装在通孔内并通过限位环限位，密封胶环设置在连接凸部，内板嵌装在嵌装腔内并与嵌装腔墙壁共同围合形成储油腔，模芯钢板侧壁上分别开设有贯穿至储油腔的进油孔与出油孔，进油孔孔口上与出油孔孔口上分别设有快接头，螺钉穿过模芯钢板锁定在连接凸部上，胶面贴覆在内板外表面上，并使各嵌装凸部嵌装在对应的定位槽，各活塞件通过粘接剂与胶面相粘接。本实用新型具有结构设计科学合理、性能稳定优越、使用寿命长等优点。

主权项

一种结构合理的等静压模芯，其特征在于：包括模芯钢板（1）、胶面（2）、内板（3）、若干活塞件（4）、若干限位环（5）、若干密封胶环（6）、若干螺钉（7）,其中模芯钢板（1）内表面上开设有与内板（3）相匹配的嵌装腔（11），所述模芯钢板（1）外表面上均匀地开设有若干贯穿至嵌装腔（11）的沉头孔（12）；所述胶面（2）内表面上均匀地开设有若干定位槽（21）；所述内板（3）为硬质合金钢制成的板状结构，所述内板（3）内表面上开设有凹进腔（31），该凹进腔（31）槽底均匀地开设有若干第一嵌装槽（311），各第一嵌装槽（311）槽底分别开设有限位槽（312），各限位槽（312）槽底分别开设有贯穿至内板（3）外表面上的通孔（313），所述凹进腔（31）槽底还均匀地设有若干连接凸部（32），各连接凸部（32）顶面与内板（3）内表面平齐，各连接凸部（32）顶面上分别开设有第二嵌装槽（321），各第二嵌装槽（321）与各沉头孔（12）位置一一对应，各第二嵌装槽（321）槽底分别开设有螺纹孔（322），所述凹进腔（31）槽底还均匀地设有若干支撑凸部（33），各支撑凸部（33）顶面与内板（3）内表面平齐，所述内板（3）外表面上分别设有若干嵌装凸部（34），各嵌装凸部（34）与各定位槽（21）位置一一对应；所述活塞件（4）为与通孔（313）相匹配的柱状结构，所述活塞件（4）外表面上设有限位凸环（41）；各活塞件（4）分别活动嵌装在各通孔（313）内，并使限位凸环（41）嵌装在限位槽（312）内，各限位环（5）分别套装在各活塞件（4）上，并使限位环（5）固定在对应的第一嵌装槽（311）内，各密封胶环（6）分别嵌装在第二嵌装槽（321）内，所述内板（3）嵌装在嵌装腔（11）内，并使内板（3）内表面贴在嵌装腔（11）腔底上，以通过嵌装腔（11）腔底对凹进腔（31）进行密封构成密闭的储油腔（10），所述模芯钢板（1）侧壁上分别开设有贯穿至储油腔（10）的进油孔（101）与出油孔（102），所述进油孔（101）孔口上与出油孔（102）孔口上分别设有快接头（20），各螺钉（7）分别穿过各沉头孔（12）锁定在对应的螺纹孔（322）内，所述胶面（2）贴覆在内板（3）外表面上，并使各嵌装凸部（34）嵌装在对应的定位槽（21），各活塞件（4）通过粘接剂与胶面（2）相粘接。