[实用新型]一种全自动铝壳电池盖板焊接机

摘要

本实用新型提供一种全自动铝壳电池盖板焊接机，包括盖板自动上料机构、镍带裁片送料机构、超声波焊接机、操作面板和固定台，所述固定台上安装有盖板自动上料机构，且盖板自动上料机构的下方的固定台上安装有镍带裁片送料机构，所述固定台的顶部右侧安装有超声波焊接机，且固定台的顶部左侧设置有操作面板。本实用新型采用人机对话触屏操作，本机调试只需调盖板过渡模具的两个螺丝，与超声波下模具两个螺丝，镍带长度只需在触屏设置，十分方便，同时也实现了自动化流水作业，效率高，品质得到提升，操作使用简单方便。

主权项

一种全自动铝壳电池盖板焊接机，包括盖板自动上料机构（1）、镍带裁片送料机构（2）、超声波焊接机（3）、操作面板（4）和固定台（5），其特征在于：所述固定台（5）上安装有盖板自动上料机构（1），且盖板自动上料机构（1）的下方的固定台（5）上安装有镍带裁片送料机构（2），所述盖板自动上料机构（1）是由盖板上料振动盘（1‑1）、盖板储备槽（1‑2）、盖板到位传感器（1‑3）、竖盖板压紧气缸（1‑4）、送竖盖板气缸（1‑5）、拔盖板气缸（1‑6）、弹性盖板夹（1‑7）、盖板旋转气缸（1‑8）、盖板旋转工位下降气缸（1‑9）、盖板过渡模具（1‑10）、盖板过渡模具平移气缸（1‑11）、推头盖板气缸（1‑12）、带卡槽超焊底模（1‑13）、满料传感器（1‑14）、盖板（1‑15）、直振器（1‑16）和超声波焊接机下模头（1‑17）组成，所述盖板上料振动盘（1‑1）的一侧安装有盖板储备槽（1‑2），且盖板储备槽（1‑2）的右侧顶部安装有满料传感器（1‑14），所述盖板储备槽（1‑2）的左侧设置有盖板（1‑15），所述盖板上料振动盘（1‑1）的底部靠近盖板（1‑15）位置的固定台（5）上依次设置有竖盖板压紧气缸（1‑4）、送竖盖板气缸（1‑5）和推头盖板气缸（1‑12），所述盖板储备槽（1‑2）的右侧设置有盖板旋转气缸（1‑8），且盖板旋转气缸（1‑8）的上端底部安装有直振器（1‑16），所述盖板旋转气缸（1‑8）的下侧端头安装有弹性盖板夹（1‑7），且盖板旋转气缸（1‑8）的右侧设置有拔盖板气缸（1‑6），所述镍带裁片送料机构（2）是由卷料镍带放料盘（2‑1）、镍带预松轮推动气缸（2‑2）、镍带压紧轮推动气缸（2‑3）、镍带校正轴承（2‑4）、镍带导向卡槽（2‑5）、镍带牵引轮与步进电机（2‑6）、镍带磁吸盘（2‑7）、磁吸盘上下气缸（2‑8）、切刀气缸（2‑9）、镍带送料推动气缸（2‑10）、压针机构（2‑11）、超声波焊接机上模头（2‑12）和镍片压针（2‑13）组成，所述卷料镍带放料盘（2‑1）的支撑柱的一侧安装有镍带送料推动气缸（2‑10），且卷料镍带放料盘（2‑1）的底部的支撑柱上安装有镍带预松轮推动气缸（2‑2），所述镍带预松轮推动气缸（2‑2）的底部设置有镍带校正轴承（2‑4），且镍带校正轴承（2‑4）的一侧设置有镍带压紧轮推动气缸（2‑3），所述卷料镍带放料盘（2‑1）上端的固定台（5）上安装有切刀气缸（2‑9），且切刀气缸（2‑9）的底部安装有镍带磁吸盘（2‑7），所述切刀气缸（2‑9）的一侧设置有磁吸盘上下气缸（2‑8），且切刀气缸（2‑9）的另一侧设置有镍带导向卡槽（2‑5），所述镍带导向卡槽（2‑5）的顶部安装有镍带牵引轮与步进电机（2‑6），所述镍带磁吸盘（2‑7）的左侧设置有超声波焊接机上模头（2‑12），且超声波焊接机上模头（2‑12）的底部设置有压针机构（2‑11），所述压针机构（2‑11）的下端设置有超声波焊接机下模头（1‑17），所述弹性盖板夹（1‑7）的正下方的固定台（5）上安装有盖板过渡模具（1‑10），且盖板过渡模具（1‑10）的右侧设置有镍片压针（2‑13），且镍片压针（2‑13）的正下方设置有带卡槽超焊底模（1‑13），所述镍片压针（2‑13）的上端侧面安装有盖板过渡模具平移气缸（1‑11），所述固定台（5）的顶部右侧安装有超声波焊接机（3），且固定台（5）的顶部左侧设置有操作面板（4）。