[实用新型]一种双炉室真空自耗炉

摘要

本实用新型公开了一种双炉室真空自耗炉，包括基台和设置在所述基台上的坩埚、控制箱、电极杆、电极夹头、自耗电极、炉壳、抽真空机构以及冷却水套，在所述控制箱设置有供电电源和PLC控制器，本实用新型结构新颖、功能实用，通过设置双工位双炉室的结构，在第一炉壳熔炼结束后，通过工位转换机构可以快速加装调整到第二炉壳工位，进行连续熔炼，与此同时，第一炉壳工位可以进行出料、清理，检查，第一冷却水套的水温能够完全恢复到位，适应循环生产，大大提高产量和生产效率，突破行业技术壁垒；而由基台向上设置的工位转换机构，取代传统的上悬挂式电极升降机构，能够使得双工位旋转替换更加顺畅。

主权项

一种双炉室真空自耗炉，包括基台(1)和设置在所述基台(1)上的坩埚、控制箱(2)、电极杆(4)、电极夹头(41)、自耗电极(5)、炉壳、抽真空机构(7)以及冷却水套，在所述控制箱(2)设置有供电电源和PLC控制器，所述坩埚和自耗电极分别连接所述供电电源的正极和负极；所述坩埚设置在所述炉壳内，在所述坩埚外侧套设所述冷却水套，所述冷却水套通过管路连接有冷却水循环机构(9)；所述电极杆(4)设置在所述炉壳上部，所述电极杆(4)通过所述电极夹头(41)连接所述自耗电极(5)，其特征在于，所述炉壳包括第一炉壳(61)和第二炉壳(62)，相配套地，所述坩埚依次包括有第一坩埚(81)和第二坩埚(82)，所述冷却水套依次包括有第一冷却水套(83)和第二冷却水套(84)；在所述基台(1)上还设置有工位转换机构(3)，所述工位转换机构(3)设置在所述第一炉壳(61)和第二炉壳(62)之间，所述工位转换机构(3)包括电极转换部(31)、横移液压缸(34)、抬升液压缸(35)以及回旋驱动机构(36)；所述电极转换部(31)固定连接所述电极杆(4)，所述电极转换部(31)通过连接所述抬升液压缸(35)上下升降，所述电极转换部(31)通过连接所述横移液压缸(34)横向平移，所述电极转换部(31)通过连接所述回旋驱动机构(36)沿所述基台(1)平面旋转；所述抽真空机构(7)包括真空泵组(71)以及真空表(72)，所述真空泵组(71)通过真空管路分别连接所述第一炉壳(61)和第二炉壳(62)；所述工位转换机构(3)、冷却水循环机构(9)以及抽真空机构(7)的控制开关均分别设置在所述控制箱(2)上。