[实用新型]四通道胀管穿管线

摘要

本实用新型涉及胀管和穿管装置领域，公开了四通道胀管穿管线。挡条(661)通过挡料气缸(66)插入或离开限位杆(631)；第二机架(61)上还设置有抓料气缸(64)，抓料气缸(64)为竖直方向设置有的无杆气缸，抓料气缸(64)包括导杆(641)和沿导杆(641)上下运动的缸体(642)，缸体(642)上水平设置有支撑气缸(65)，支撑气缸(65)的活塞杆端部设置有支撑手(651)，支撑手(651)通过支撑气缸(65)进入或退出两端第一卡槽(632)之间的区域，支撑手通过抓料气缸上升的最大高度等于挡条所在高度。本装置能够自动化进行胀管和穿管作业，而且能够同时对四个管件进行作业，大大提高了生产效率。而且上料结构合理巧妙，上料速度快，上料准确。

主权项

四通道胀管穿管线，其特征在于：包括胀管装置(1)；胀管装置(1)包括送管装置(5)和胀管机构(6)，送管装置(5)包括下料装置(51)和将管件送到胀管机构(6)的送管机构(52)，下料装置(51)包括第一机架(511)和第一机架(511)围成的由竖直轨道通过圆弧过渡成水平轨道的运输轨道(512)，运输轨道(512)的末端设置有用于支撑管件的水平支撑板(513)和用于限制管件继续前进的竖直挡板(514)，水平支撑板(513)与竖直挡板(514)的连接处设置有用于管件下落的横槽(515)；送管机构(52)包括设置在横槽(515)上方的送料气缸(53)，送料气缸(53)的活塞杆端部设置有用于推动管件下落的推板(531)；第一机架(511)的底部设置有第一进给机构(54)，第一进给机构(54)包括第一导轨(541)和第一丝杠机构(542)，第一机架(511)通过第一丝杠机构(542)沿第一导轨(541)运动到胀管机构(6)的上方，胀管机构(6)设置在机架的前进方向；胀管机构(6)包括第二机架(61)，第二机架(61)的两端设置有用于膨胀管动作的增压气缸(62)，两端的增压气缸(62)之间设置有用于管件限位的限位机构(63)，限位机构(63)包括两端的限位杆(631)，两端的限位杆(631)的数量为5个，左端或右端的相邻限位杆(631)之间形成4个用于限位管件的第一卡槽(632)，第二机架(61)上设置有挡料气缸(66)，挡料气缸(66)的活塞杆上固定有沿活塞杆轴向设置的用于挡条(661)，限位杆(631)上开设有用于穿插挡条(661)的通孔(662)，挡条(661)通过挡料气缸(66)插入或离开限位杆(631)；第二机架(61)上还设置有抓料气缸(64)，抓料气缸(64)为竖直方向设置有的无杆气缸，抓料气缸(64)包括导杆(641)和沿导杆(641)上下运动的缸体(642)，缸体(642)上水平设置有支撑气缸(65)，支撑气缸(65)的活塞杆端部设置有支撑手(651)，支撑手(651)通过支撑气缸(65)进入或退出两端第一卡槽(632)之间的区域，支撑手(651)通过抓料气缸(64)上升的最大高度等于挡条(661)所在高度。