[实用新型]矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置有效
申请号: | 201720714740.0 | 申请日: | 2017-06-19 |
公开(公告)号: | CN206779452U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 吴金斌 | 申请(专利权)人: | 东阳市科灵工贸有限公司 |
主分类号: | B22D47/00 | 分类号: | B22D47/00;B22D1/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司33241 | 代理人: | 周豪靖 |
地址: | 322100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型涉及铸件生产装置领域,特别是涉及一种矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置。矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置,包括熔炼装置、输送过滤装置、浇铸模具装置、底座板,所述熔炼装置、输送过滤装置、浇铸模具装置由左至右依次设置在底座板上端,熔炼装置右端连接输送过滤装置,输送过滤装置右端连接浇铸模具装置;本实用新型提供了一种热能利用效率高、可以有效过滤高锰钢材料热熔后溶液内部的未熔固体、可以有效提高冷却定型效率的矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置。 | ||
搜索关键词: | 矿山 耐磨 超高 锰钢 铸件 生产 装置 | ||
【主权项】:
矿山用高耐磨超高锰钢铸件生产装置,包括熔炼装置(1)、输送过滤装置(2)、浇铸模具装置(3)、底座板(4),其特征在于:所述熔炼装置(1)、输送过滤装置(2)、浇铸模具装置(3)由左至右依次设置在底座板(4)上端,熔炼装置(1)右端连接输送过滤装置(2),输送过滤装置(2)右端连接浇铸模具装置(3);所述熔炼装置(1)由熔炼炉(1‑1)、炉盖(1‑2)、保温壳(1‑3)、熔炼搅拌装置(1‑4)、燃烧炉装置(1‑5)、支撑架(1‑6)构成;所述熔炼炉(1‑1)顶端通过螺栓连接炉盖(1‑2);所述炉盖(1‑2)顶端通过螺栓连接熔炼搅拌装置(1‑4),熔炼搅拌装置(1‑4)下端插入至熔炼炉(1‑1)内部下端;所述熔炼炉(1‑1)外侧焊接连接保温壳(1‑3),保温壳(1‑3)与熔炼炉(1‑1)外壁之间构成真空隔热保温区,保温壳(1‑3)底端由左右两个支撑架(1‑6)支撑,两个支撑架(1‑6)底端通过螺栓安装在底座板(4)顶端左侧;所述熔炼炉(1‑1)底端焊接连接燃烧炉装置(1‑5);所述输送过滤装置(2)由前输送管(2‑1)、过滤箱(2‑2)、排杂斗(2‑3)、排杂管(2‑4)、管盖(2‑5)、后输送管(2‑6)、圆柱过滤网(2‑7)构成;所述前输送管(2‑1)左端焊接连接在熔炼炉(1‑1)底端右侧,前输送管(2‑1)右端焊接连接在过滤箱(2‑2)左端中间,过滤箱(2‑2)底端焊接连接排杂斗(2‑3),排杂斗(2‑3)底端焊接连接排杂管(2‑4),排杂管(2‑4)底端通过螺纹连接管盖(2‑5);所述过滤箱(2‑2)内部右侧内壁上焊接连接圆柱过滤网(2‑7),圆柱过滤网(2‑7)右端、过滤箱(2‑2)右侧面上焊接连接后输送管(2‑6),后输送管(2‑6)连通圆柱过滤网(2‑7)内部;所述后输送管(2‑6)右端插入至浇铸模具装置(3)内部;所述浇铸模具装置(3)由浇铸箱(3‑1)、铸件模具(3‑2)、冷却箱(3‑3)、冷却水进水管(3‑4)、冷却水排水管(3‑5)构成,浇铸箱(3‑1)焊接连接在冷却箱(3‑3)内部下端,冷却箱(3‑3)焊接连接在底座板(4)顶端右侧;所述浇铸箱(3‑1)内部下端放置铸件模具(3‑2),浇铸箱(3‑1)内部插入后输送管(2‑6),后输送管(2‑6)设置在铸件模具(3‑2)上端;所述冷却箱(3‑3) 右侧下端焊接连接冷却水进水管(3‑4),冷却箱(3‑3)顶端焊接连接冷却水排水管(3‑5)。
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