[实用新型]超高压板片压机系统装置

摘要

一种超高压板片压机系统装置，包括主油缸、增压缸、系统泵和油箱，系统泵的供油管路上安装方向阀，方向阀的输油口连接主供油管路，主供油管路通过分支油路连接所述主油缸和增压缸，主供油管路的一侧设有液压回路，系统泵的供油管路与液压回路之间安装有自动卸荷阀，液压回路连接通往油箱；主油缸的A腔的供油管路上安装有液控单向阀和方向阀，方向阀的进油口与主供油管路相连，方向阀的另一端口连接二位四通电磁阀，二位四通电磁阀的T回油口接油箱，本实用新型的液压系统集成度高，节省管路，维修方便，通过小功率可以实现大吨位，系统压力控制精确，大幅度提高板片生产能力，降低生产过程运行成本，带来较大的经济效益和社会效益。

主权项

一种超高压板片压机系统装置，包括主油缸（1）、增压缸（2）、系统泵（3）、充液阀（4）和油箱（5），其特征在于：系统泵（3）的供油管路上安装第一方向阀（6），第一方向阀（6）的输油口连接主供油管路（7），主供油管路（7）通过分支油路连接所述主油缸（1）和增压缸（2），主供油管路（7）的一侧设有液压回路（8），系统泵（3）的供油管路与液压回路之间安装有自动卸荷阀，液压回路（8）连接通往油箱（5）；主油缸（1）的A腔的供油管路上安装有第一液控单向阀（9）和第二方向阀（10），第二方向阀（10）的进油口与主供油管路（7）相连，第二方向阀（10）的另一端口连接1号二位四通电磁阀（11），1号二位四通电磁阀（11）的T回油口接油箱，主油缸的A腔供油管路上还设置一分支油路，分支油路上设有第二液控单向阀（19），第二液控单向阀（19）的控制油路连接有2号二位四通电磁阀（12），2号二位四通电磁阀的另一端连接油箱，主油缸的B腔的供油管路上安装有3号二位四通电磁阀（13）、梭阀和第三方向阀（21），第三方向阀（21）的进油口与主供油管路（7）连接；主油缸（1）的B腔的供油管路与液压回路（8）之间安装有5号三位四通电磁阀（15）、调压先导阀和第一压力阀（22）；增压缸（2）的左侧低压缸上设置一与主供油管路相连接的供油管，该供油管上安装有6号二位四通电磁阀（16）和第四方向阀（23），第四方向阀（23）的进油口与主供油管路（7）相连，增压缸的左侧低压缸与液压回路之间连接有第二压力阀（24）和调压先导阀；增压缸的右侧低压缸的供油管路上安装有7号二位四通电磁阀（17）和第五方向阀（25），第五方向阀（25）的进油口与主供油管路（7）相连，增压缸的右侧低压缸的回油管路上安装有第三压力阀（26）和调压先导阀，第三压力阀（26）的输出口与液压回路（8）相连，主油缸（1）的A腔通过单向阀分别管路连接增压缸（2）的左侧低压缸和右侧低压缸，增压缸（2）的两端分别设置限位开关（27），主油缸的一侧通过充液阀连接上油箱，充液阀（4）的开启段与主供油管路连接，充液阀（4）的逆止端连接8号二位四通电磁阀，8号二位四通电磁阀（18）的T回油口接油箱（5）。