[实用新型]铜电解生产中废液处理系统

摘要

本实用新型涉及铜电解生产中废液处理系统，包括曝气池、沉淀池、板框压滤机、中转池、多级萃取装置、电积槽。该铜电解生产中废液处理系统先通过曝气池、沉淀池、板框压滤机等协同配合，对铜电解生产中废液进行预处理，再利用多级萃取装置对含铜废液进行萃取，最后将萃取剩余的废液送入电积槽中进行电积作业，在上述过程中可回收硫酸铜、碳酸镍、碳酸锌以及纯度在97%以上的电积铜，资源综合利用率能达到98.7%以上，含铜废液中的可回收部分被“吃干榨尽”，有效降低了废液处理成本，处理后废水中的重金属含量符合国家标准，可以直接排放，绿色环保，实现经济效益、生态效益共赢。

主权项

铜电解生产中废液处理系统，其特征在于：包括曝气池（1）、沉淀池（2）、板框压滤机（3）、中转池（4）、多级萃取装置（5）、电积槽（6），所述曝气池（1）外设置有与水源相连的水泵（11）、鼓风机（12），所述水泵（11）的排水端与曝气池（1）连通，所述鼓风机（12）与曝气池（1）之间设置有多根曝气管（13），曝气管（13）的一端与鼓风机（12）连通，曝气管（13）的另一端与曝气池（1）连通；所述曝气池（1）与沉淀池（2）之间设置有排水阀（21），排水阀（21）的一端与曝气池（1）连通，排水阀（21）的另一端与沉淀池（2）连通；所述板框压滤机（3）与沉淀池（2）之间设置有离心泵（31），离心泵（31）的输入端与沉淀池（2）连通，离心泵（31）的输出端与板框压滤机（3）的进液端连通，板框压滤机（3）的排液端与中转池（4）连通，所述多级萃取装置（5）与中转池（4）之间设置有输料泵（41）、输料阀（42），输料泵（41）的输入端与中转池（4）连通，输料泵（41）的输出端与输料阀（42）的输入端连通，所述多级萃取装置（5）包括一级澄清室、混合室、二级澄清室，所述一级澄清室内部设置有第一竖隔板（51），第一隔板（51）的顶部与一级澄清室的顶部之间设置有间隔，一级澄清室被第一隔板（51）分隔为第一萃取室（52）、第一缓冲室（53），所述第一萃取室（52）的上部与第一缓冲室（53）的上部连通，所述输料阀（42）的输出端与第一萃取室（52）的下部连通，所述第一萃取室（52）的外部设置有加药室（510），加药室（510）与第一萃取室（52）之间设置有溢流口（511），加药室（510）与第一萃取室（52）的上部之间通过溢流口（511）连通；所述混合室设置在一级澄清室和二级澄清室之间，混合室中设置有水平隔板（54），混合室被水平隔板（54）分隔为第二缓冲室（55）、搅拌室（56），搅拌室（56）设置在第二缓冲室（55）的上方，搅拌室（56）内部设置有第一搅拌桨（561），水平隔板（54）的中央设置有引流口（541），搅拌室（56）与第二缓冲室（55）之间通过引流口（541）连通，所述第二缓冲室（55）与第一缓冲室（53）之间设置有第一通水口（531），所述第二缓冲室（55）与第一缓冲室（53）之间通过第一通水口（531）连通；所述二级澄清室内部设置有第二竖隔板（57），第二竖隔板（57）的顶部与二级澄清室的顶部之间设置有间隔，二级澄清室被第二竖隔板（57）分隔为第二萃取室（58）、第三缓冲室（59），所述第二萃取室（58）的上部与第三缓冲室（59）的上部连通，所述第三缓冲室（59）与第二缓冲室（55）之间设置有第二通水口（591），第三缓冲室（59）与第二缓冲室（55）之间通过第二通水口（591）连通；所述电积槽（6）与多级萃取装置（5）之间设置有排料泵（62）、排料阀（61），所述排料泵（62）的输入端与第二萃取室（58）的下部连通，排料泵（62）的输出端与排料阀（61）的输入端连通，排料阀（61）的输出端与电积槽（6）连通。