[实用新型]一种多工位自动上料组合机床

摘要

本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种多工位自动上料组合机床。本实用新型采用的技术方案是：包括长方体形状的机床主体放置台，机床主体放置台直接放置在地面上，其特征在于：机床主体放置台上端面中间位置设有圆柱形机床主控制轴，机床主控制轴上方设有圆柱形转动操作台，转动操作台的直径大于机床主控制轴的直径，转动操作台端面上均匀分布有5个工作位，在机床主体放置台上分别设有与5个工作位相对应的上料工位、第一加工位、第二加工位、第三加工位和第四加工位，上料工位位于正前方位置。本实用新型的优点是：大大提高了零件的加工效率和零件的加工精度，方便了工人操作，减少了加工成本，在生产过程中更便捷，使用更方便。

主权项

1.一种多工位自动上料组合机床，包括长方体形状的机床主体放置台(1)，所述机床主体放置台(1)直接放置在地面上，其特征在于：所述机床主体放置台(1)上端面中间位置设有圆柱形机床主控制轴(2)，所述机床主控制轴(2)上方设有圆柱形转动操作台(3)，所述转动操作台(3)的直径大于所述机床主控制轴(2)的直径，所述转动操作台(3)端面上均匀分布有5个工作位，在所述机床主体放置台(1)上分别设有与所述5个工作位相对应的上料工位(7)、第一加工位(8)、第二加工位(9)、第三加工位(10)和第四加工位(11)，所述上料工位(7)位于正前方位置，每个所述工作位上设有固定夹具体(4)和活动夹具体(5)，所述固定夹具体(4)和所述活动夹具体(5)将待加工零件固定牢固，所述活动夹具体(5)位置处设有夹具控制阀(6)，通过所述夹具控制阀(6)可以对所述活动夹具体(5)进行位置控制，从而实现对待加工零件的夹持和松动；所述上料工位(7)由上料滑轨和自动上料气缸组成，所述自动上料气缸控制所述上料滑轨内料件的供应，所述第一加工位(8)用来加工零件的表面平整度，所述第二加工位(9)和所述第三加工位(10)分别用来加工零件竖直方向上不同直径的通孔，所述第四加工位(11)用来加工零件水平方向上的圆孔，当一个工位加工完成后所述转动操作台(3)会自动进行转动，将当前工位切换到下一工位。