[实用新型]一种建筑材料水泥花砖自动滚压成型与自动印花设备

摘要

本实用新型涉及一种建筑材料水泥花砖自动滚压成型与自动印花设备，包括输送支撑装置、模架装置、搅拌装置、自动下料装置、振实滚压装置和印花装置。本实用新型可以解决现有人工对水泥花砖加工时存在的工作效率低、需要人工对花砖基料进行搅拌与下料、需要人工对花砖基料进行振动和滚压、需要人工对水泥花砖上端面进行印花操作、水泥花砖加工好后从模具下取出很困难等难题；实现了加工花砖时控制花砖基料自动下料、自动对花砖振动滚压成型、多种印花图案自动印花的功能，具有机械化对花砖基料进行搅拌与下料、机械化对花砖基料进行振动和滚压、机械化对水泥花砖上端面进行印花操作、水泥花砖加工好后从模具下取出很容易等优点。

主权项

一种建筑材料水泥花砖自动滚压成型与自动印花设备，包括输送支撑装置(1)、模架装置(2)、搅拌装置(3)、自动下料装置(4)、振实滚压装置(5)和印花装置(6),其特征在于：所述的输送支撑装置(1)位于本发明的底部，模架装置(2)放置在输送支撑装置(1)上，搅拌装置(3)安装在输送支撑装置(1)左侧，自动下料装置(4)安装在搅拌装置(3)上，振实滚压装置(5)位于搅拌装置(3)右侧，振实滚压装置(5)安装在输送支撑装置(1)上，印花装置(6)位于振实滚压装置(5)右侧，印花装置(6)安装在输送支撑装置(1)上；其中：所述的输送支撑装置(1)包括传动电机(11)、两个传动滚轮(12)、两个主动滚轮(13)、传输皮带(14)和支撑架(15)，支撑架(15)左右两侧上对称安装有两个主动滚轮(13)，每个主动滚轮(13)的前端均通过联轴器与一个传动电机(11)的输出轴相连接，主动滚轮(13)的后端通过轴承安装在支撑架(15)的后侧上，传动电机(11)通过电机套安装在支撑架(15)的前侧上，两个传动滚轮(12)均匀设置在支撑架(15)的中部，传动滚轮(12)两端均通过轴承安装在支撑架(15)上，传输皮带(14)安装在两个主动滚轮(13)之间，且两个传动滚轮(12)位于传输皮带(14)内侧；所述的搅拌装置(3)包括搅拌支撑板(31)、两个搅拌桶(32)、搅拌支撑架(33)、两个搅拌电机(34)、搅拌电机传动轴(35)、搅拌出料板(36)、出料连接板(37)、出料弹簧(38)、搅拌伸缩推杆(39)、搅拌连接杆(310)、三个第一搅拌叶(311)、四个第二搅拌叶(312)、搅拌电动滑块(313)、凸轮电机(314)、凸轮(315)、凸轮传动轴(316)、凸轮固定架(317)、第一出料横杆(318)、第二出料横杆(319)、横杆立柱(320)和立柱转向杆(321)，搅拌支撑板(31)安装在支撑架(15)上，两个搅拌桶(32)对称安装在搅拌支撑板(31)左右两侧上，每个搅拌桶(32)上端面均安装有一个搅拌支撑架(33)，两个搅拌电机(34)均通过电机套安装在对应的搅拌支撑架(33)上，每个搅拌电机(34)的输出轴均通过联轴器安装有一个搅拌电机传动轴(35)，位于搅拌支撑板(31)左侧的搅拌电机传动轴(35)底部安装有搅拌伸缩推杆(39)，搅拌伸缩推杆(39)的顶部安装有搅拌连接杆(310)，三个第一搅拌叶(311)均匀安装在搅拌连接杆(310)的外侧上，第一搅拌叶(311)为螺旋扇形结构，四个第二搅拌叶(312)安装在位于位于搅拌支撑板(31)右侧电机传动轴(35)的外侧上，第二搅拌叶(312)为E型结构，每个搅拌桶(32)的前侧下方均通过销轴安装有一个搅拌出料板(36)，搅拌出料板(36)内侧设置有密封圈，每个搅拌出料板(36)的上方均安装有一个出料连接板(37)，出料弹簧(38)安装在对应的搅拌出料板(36)与出料连接板(37)之间，搅拌电动滑块(313)位于两个搅拌桶(32)之间，凸轮电机(314)通过电机套安装在搅拌电动滑块(313)上，凸轮电机(314)的输出轴通过联轴器与凸轮传动轴(316)的一端相连接，凸轮传动轴(316)的另一端通过轴承安装在凸轮固定架(317)上，凸轮固定架(317)安装在搅拌电动滑块(313)上，凸轮(315)安装在凸轮传动轴(316)上，第一出料横杆(318)左端安装在位于搅拌支撑板(31)左侧搅拌出料板(36)的右侧面上，第二出料横杆(319)的右端安装在位于搅拌支撑板(31)右侧搅拌出料板(36)的左侧面上，横杆立柱(320)安装在搅拌支撑板(31)上，横杆立柱(320)位于第二出料横杆(319)左侧，横杆立柱(320)上方为圆柱体结构，立柱转向杆(321)的中部通过间隙配合连接在横杆立柱(320)的圆柱体结构上，立柱转向杆(321)的右端前侧面连接在第二出料横杆(319)的左端后侧面上，且立柱转向杆(321)的左端为伸缩结构。