[实用新型]一种自动镭雕装管机

摘要

本实用新型涉及一种自动镭雕装管机，能够同时实现镭射打标和自动装管，主要有振动盘进行供料，物料进入镭雕导轨到达打标区域，感应器感应到该物料开始镭射打标，打标完成后气缸带动拨杆自动拨料进入R型轨道，准备下一工序装管，装管由偏心马达自动顶出磁铁进入胶管，由员工进行下料，提高了生产速率，节约了人力成本。

主权项

1.一种自动镭雕装管机，其特征在于，包括plc控制器、振动盘及与振动盘连接的工作台，工作台上设有镭雕导轨、感应器、推料气缸、滑台气缸、拨料块、R型轨道、排料导轨、胶管放置区、偏心马达、滑轨、顶出块：所述振动盘通过导轨连接至工作台上镭雕导轨的进料口；所述感应器设置在镭雕导轨的进料口两侧，感应器连接光纤放大器、plc控制器与推料气缸，用于感应到磁铁完全进入镭雕导轨后启动推料气缸；所述镭雕导轨侧部设有垂直于镭雕导轨设置的推料气缸；所述滑台气缸平行于镭雕导轨设置，滑台气缸上设有拨料块，拨料块一端安装在滑台气缸上，另一端横置于镭雕导轨上方；所述R型轨道一端连接镭雕导轨的出口端，另一端连接排料导轨的入口端；所述排料导轨安装在工作台上，排料导轨一端与R型轨道连接，另一端连接至胶管放置区；所述偏心马达安装在工作台上并与顶出块形成面接触；所述滑轨与顶出块固定在一起，使得顶出块能够顺畅的进行顶出动作；所述顶出块由一整块不锈钢件加工而成，加工时在其前端设有一个与排料导轨配合的顶针，能够把到达R型轨道底部的磁铁顶出到排料导轨中；所述plc控制器连接光纤放大器及推料气缸、滑台气缸。