[实用新型]一种自动装毛机用送铁壳装置

摘要

本实用新型公开了漆刷装毛机技术领域的一种自动装毛机用送铁壳装置，包括两组立柱，两组所述立柱的相对内壁表面均通过轨道和电动小车设有铁壳盛放装置，两组所述立柱之间的下部设有L型支撑块，所述L型支撑块的顶部镂空区间隔设有两组支撑螺纹柱，根据车间空间的大小可以利用剪切凹口和连接孔板配合，再利用螺栓固定累加支撑框体来扩大铁壳的盛放数量，气压缸的活塞杆左右来回运动进而使推铁壳装置来回运动，推杆将其推离铁壳盛放装置下方，再利用装毛机的机械手将铁壳夹持出去，该装置不采用平行输送方式运输铁壳，使机构更加紧凑，同时可以一次放入更多的铁壳，减少反复上料的时间。

主权项

一种自动装毛机用送铁壳装置，包括两组立柱(1)，其特征在于：两组所述立柱(1)的相对内壁表面均通过轨道和电动小车设有铁壳盛放装置(2)，两组所述立柱(1)之间的下部设有L型支撑块(3)，所述L型支撑块(3)的顶部镂空区间隔设有两组支撑螺纹柱(4)，两组所述支撑螺纹柱(4)的顶部滑动套接有支撑U型座(5)，所述支撑螺纹柱(4)的外壁螺接有第一螺母(6)，且第一螺母(6)与支撑U型座(5)的底部搭接，所述支撑U型座(5)的沿口右侧设有气压缸(8)，且支撑U型座(5)的内腔水平设有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外壁滑动套接有推铁壳装置(9)，且推铁壳装置(9)的右侧与气压缸(8)的左侧活塞杆连接；所述铁壳盛放装置(2)包括支撑框体(200)，所述支撑框体(200)左右两侧的上部和下部均螺接有定位螺栓(201)，所述支撑框体(200)的顶部左右两侧均设有连接孔板(202)，所述支撑框体(200)的底部设有与连接孔板(202)相匹配的剪切凹口(203)，左侧上下两组所述定位螺栓(201)和右侧上下两组所述定位螺栓(201)的端部均转动连接有压板(204)，且压板(204)位于支撑框体(200)的内腔；所述推铁壳装置(9)包括限位U型座(900)，所述限位U型座(900)的内腔水平设有导向螺纹柱(901)，且导向螺纹柱(901)的外壁左右两侧均滑动套接有滑块(902)，所述滑块(902)的左右两侧均搭接有第二螺母(903)，且第二螺母(903)与导向螺纹柱(901)螺接，所述滑块(902)的顶部设有推杆(904)。