[实用新型]LED固晶机自动加胶装置

摘要

本实用新型涉及LED固晶机自动加胶装置。提供了LED固晶机自动加胶装置，包括设在承载固晶胶盘的支架上的固定座；装配在固定座上的卡爪；可拆卸地固定在卡爪上的针筒点胶装置，其具有针筒和设在针筒出胶口处的注射器针头，针筒内设有用于密封和推挤固晶胶的活塞；气压电磁阀的出气口通过管道连接针筒点胶装置，其进气口通过管道连接气体压缩机；与气压电磁阀电连接的控制器；控制器根据传感器的信号来促动气压电磁阀开启加压，而气动地促动针筒点胶装置内的固晶胶加入固晶胶盘中。本实用新型使得可自行控制固晶胶加胶量，避免浪费，解决了固晶胶加胶不及时而造成LED晶片无法邦定支架的问题。 1

主权项

1.一种LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，包括：

设在承载固晶胶盘(101)的支架上、且能够可旋转地调整其位置的固定座(100)；

装配在所述固定座上的卡爪(200)；

可拆卸地固定在所述卡爪(200)上的针筒点胶装置(300)，所述针筒点胶装置(300)具有针筒(301)和设在所述针筒(301)的出胶口(305)处的注射器针头(306)，在所述针筒(301)内设有用于密封和推挤固晶胶(302)的活塞(303)；

气压电磁阀(700)，其出气口(701)通过管道连接所述针筒点胶装置(300)，并且其进气口(702)通过管道连接气体压缩机(703)；和

与所述气压电磁阀(700)电连接的控制器(600)；

其中，所述控制器(600)根据来自传感器的信号来促动所述气压电磁阀(700)开启加压，而气动地促动所述针筒点胶装置(300)内的固晶胶加入固晶胶盘(101)中；并且

其中，在所述针筒点胶装置(300)的针筒(301)内的活塞(303)处设有金属片或金属球(304)，在所述固定座(100)上设有金属传感器(400)，所述金属传感器(400)的位置对准所述针筒(301)内的固晶胶即将耗尽时所述金属片或金属球(304)所处的位置，其中，所述金属传感器(400)与所述针筒(301)大致平行。

2.根据权利要求1所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述支架具有连杆架侧壁(102)，所述固定座(100)固定在所述连杆架侧壁(102)上。

3.根据权利要求1或2所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述控制器(600)是表格控制器(600)，所述针筒点胶装置(300)的针筒(301)的进胶口(307)可设置与之相互配合的气压盖(308)，其中，所述表格控制器(600)的出气口(701)通过管道(309)连通所述气压盖(308)。

4.根据权利要求1或2所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述传感器是用于检测支架进料次数的支架传感器(500)。

5.根据权利要求2所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述固定座(100)顶端设有带长圆形槽孔(104)的第一方形钣金薄板(103)，所述第一方形钣金薄板(103)与所述连杆架侧壁(102)相互配合起来，并且在垂直于第一方形钣金薄板(103)方向设有第二L形窄边钣金薄板(105)，以及与所述L形窄边钣金薄板(105)的末端端面呈约45°夹角的截面伸出的第三L形钣金薄板(106)。

6.根据权利要求5所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述第三L形钣金薄板(106)上设有金属传感器(400)。

7.根据权利要求5所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述第三L形钣金薄板(106)的侧面对角线上设有带长圆形槽孔(104)的第四矩形钣金薄板(107)，所述卡爪(200)通过用螺栓或螺钉装配在所述第四矩形钣金薄板(107)的长圆形槽孔(104)处。

8.根据权利要求1或2所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述卡爪(200)包括至少一组多个呈弧形内凹状的夹子。

9.根据权利要求3所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述LED固晶机自动加胶装置还包括首次加胶开关(900)。

10.根据权利要求9所述的LED固晶机自动加胶装置，其特征在于，所述表格控制器(600)上分别设有X1输入端(601)，X2输入端(602)、X3输入端(603)、Y1输出端(604)和Y2输出端(605)，其中，所述LED固晶机自动加胶装置的直流电源(2000)经由电源开关(3000)而连接到所述表格控制器(600)上为其供电，所述首次加胶开关(900)与所述表格控制器(600)的X1输入端(601)连接，支架传感器(500)与所述X2输入端(602)连接，金属传感器(400)与所述X3输入端(603)连接，所述气压电磁阀(700)与所述Y1输出端(604)相连，蜂鸣器(1000)与所述Y2输出端(605)相连。