[实用新型]一种自定心带芯液压涡轮注蜡机

摘要

本实用新型公开了一种自定心带芯液压涡轮注蜡机，包括：底部工作台和顶部注蜡装置；顶部注蜡装置内设置有液压下行伸缩结构，液压下行伸缩结构的底端设置有涡轮模具上模；涡轮模具下模固定于底部工作台上，且位于涡轮模具上模的正下方；涡轮模具下模蜡注入腔体中心底部设置有锥状蜡芯；采用上述技术方案的本实用新型，通过锥状蜡芯与其放置位置预设的凹槽配合实现定位，有通过环绕在锥状蜡芯底部外缘的环状凹槽确保锥状蜡芯在蜡注入过程中优先定位，并通过锥状蜡芯外壁的螺旋沟槽以及顶部部的尖刺部来保证注入时蜡的均匀分流，流动产生应力平衡，进而保证成型后涡轮中心的强度，大大提高了涡轮的成品率。

主权项

1.一种自定心带芯液压涡轮注蜡机，其特征在于，包括：底部工作台(1)和顶部注蜡装置(2)；所述顶部注蜡装置(2)设置于底部工作台(1)上方；其中，顶部注蜡装置(2)内设置有液压下行伸缩结构(3)，液压下行伸缩结构的底端设置有涡轮模具上模(4)，设置于涡轮模具上模(4)内部的注蜡口(4.1)为由上至下开口逐渐增大的喇叭状；涡轮模具下模(5)为气动驱动开合的气动模具，且固定于底部工作台(1)上，且位于涡轮模具上模(4)的正下方；用于驱动液压下行伸缩结构(3)的液压装置和用于驱动涡轮模具下模(5)的气压装置均内置于底部工作台(1)内部，且液压装置的控制电路与顶部注蜡装置(2)的控制面板(6)连接；涡轮模具下模(5)蜡注入腔体中心底部设置有向下凹陷的环形凹槽(7)，涡轮模具下模(5)的环形凹槽(7)中心圆台中心设置有与环形凹槽(7)深度相同的柱状凹槽(5.1)；环形凹槽(7)中心圆台上放置有锥状蜡芯(8)，锥状蜡芯(8)底部端面为圆型，且底部端面直径等于环形凹槽(7)内测沿圆型的直径，锥状蜡芯(8)底部设置有刚好嵌入于柱状凹槽(5.1)的柱状凸起(8.1)；所述锥状蜡芯(8)顶部为尖刺状，且周向外壁设置有若干条由下至上延伸的导流沟槽(8.2)，且每一个导流沟槽(8.2)呈螺旋上升；所述底部工作台(1)位于涡轮模具上模(4)和涡轮模具下模(5)工作区域正前方设置有向前水平凸出的置物台面(10)；所述置物台面(10)上端面设置有深度与环形凹槽(7)深度相同的圆形凹槽(10.1)，且圆形凹槽(10.1)的直径等于环形凹槽(7)外侧沿圆形的直径；其中，圆形凹槽(10.1)上沿均为向圆心位置厚度逐渐变小的切割刃，圆形凹槽(10.1)下方设置有储蜡箱(11)；所述底部工作台(1)位于储蜡箱(11)位置设置有用于拿取储蜡箱(11)的活动门(12)。