[实用新型]一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置

摘要

本实用新型公开了一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置，包括机体，机体的外壁上覆盖有保温层，在机体的上侧设有进料斗，在机体上侧右端设有下料管，进料斗与下料管之间通过皮带上料装置相连接，皮带上料装置包括架体，从左至右依次通过轴承座架设在架体之间的驱动辊、驱动轴、三个支承辊和张紧辊，本实用新型带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置，采用皮带上料装置进行自动上料，提高了工作效率，避免进料过多造成烘干不充分的现象，运用电磁感应原理和微波烘干方式进行烘干，升温速度快，烘干效果好，另外能够在烘干过程中对铜粉料进行筛选，筛选效果好，保证了铜粉料的质量。

主权项

一种带有自动上料装置的废铜粉料烘干装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外壁上覆盖有保温层(2)，在机体(1)的上侧设有进料斗(3)，在机体(1)上侧右端设有下料管(4)，进料斗(3)与下料管(4)之间通过皮带上料装置(5)相连接，皮带上料装置(5)包括架体(51)，从左至右依次通过轴承座架设在架体之间的驱动辊(52)、驱动轴(53)、三个支承辊(54)和张紧辊(56)，以及缠绕在驱动辊和涨紧辊之间的皮带(55)，驱动轴(53)一端通过设置的皮带轮(511)与设置在机架上的驱动电机传动连接，驱动轴另一外端设有第一齿轮(513)，第一齿轮(513)与驱动辊(52)外端设置的第二齿轮(512)相啮合，张紧辊(56)的两端设置的滑动轴承座(57)与架体(51)上设置的滑槽相配合，滑动轴承座(57)的外端焊接有螺杆(58)，螺杆(58)穿过滑槽外端设置的挡板(510)，所述机体(1)内部上侧设有第一烘干板(8)，第一烘干板(8)下侧设有第二烘干板(11)，第一烘干板(8)的左端和第二烘干板(11)的右端分别设有第一下料口(10)和第二下料口(13)，第一烘干板(8)的右端和第二烘干板(11)的左端下侧分别设有第一振动装置(14)和第二振动装置(15)，机体(1)右侧上端和左侧中段分别设有第一烘干管(37)和第二烘干管(36)，所述机体(1)上侧对应设有多个用于发生微波的磁控管(26)，磁控管(26)通过安装架(25)安装在机体(1)上，机体(1)上侧内壁上设有设有励磁线圈(20)，且励磁线圈(20)与机体(1)之间留有间隙，励磁线圈(20)依次与高频电力转换模块(21)、控制器(22)和线圈电压控制模块(23)连接，线圈电压控制模块(23)通过电线(24)连接外接电源，所述机体(1)底部设有三角形固定板(27)，三角形固定板(27)的顶角位置位于第二出料口(13)左下侧，机体(1)左侧底端连接有细料出料管(28)，细料出料管(28)底端连接收集箱(29)，机体(1)右侧底端设有粗料出料管(30)。