[实用新型]一种自动下料的网带绕丝机

摘要

本实用新型公开了一种自动下料的网带绕丝机，包括机架、设在机架上的缠绕机、通过绕丝机带动旋转的成型模具、对进入成型模具的钢丝进行导向的导向轮、对缠绕机进行控制的控制器，所述机架上设有第一张紧机构，机架位于成型模具的出料端设有一自动切断机构，机架上设有一对进入第一张紧机构的钢丝进行导向并张紧的第二张紧机构，机架的一侧设有一对绕丝进行自动收集的下料装置，自动切断机构通过控制器控制切断频率。具有双重张紧效果，能够解决钢丝在供料过程中出现弯曲及需要手动下料的问题，结构简单，操作简便，工作效率高，劳动强度低，生产成本低，成品合格率高，裁剪长度精确。 1

主权项

1.一种自动下料的网带绕丝机，包括机架、设在机架上的缠绕机、设在缠绕机上通过绕丝机带动旋转实现对钢丝绕丝成型的成型模具、设在机架上对进入成型模具的钢丝进行导向的导向轮、设在机架上对缠绕机进行控制的控制器，其特征在于：所述机架上设有一对进入导向轮的钢丝进行张力调节的第一张紧机构，所述机架上设有一对进入第一张紧机构的钢丝进行导向并张紧的第二张紧机构，所述机架位于成型模具的出料端设有一自动切断机构，所述机架的一侧设有一对自动切断机构剪切下的绕丝进行自动收集的下料装置，所述自动切断机构通过控制器控制切断频率，钢丝通过所述第一张紧机构张紧后再通过导向轮进入成型模具绕丝成型，再通过所述自动切断机构对绕丝进行切断后掉落到下料装置内进行下料收集。

2.根据权利要求1所述的一种自动下料的网带绕丝机，其特征在于：所述第一张紧机构包括调节座、设在调节座上的第一张紧轮，所述调节座内设有用于安装第一张紧轮的安装槽，所述调节座上设有与安装槽配合对位于安装槽内的第一张紧轮进行上下调节的调节机构，所述第一张紧轮采用3个或以上水平面上下交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动下料的网带绕丝机，其特征在于：所述调节机构包括两侧滑设在安装槽上用于安装第一张紧轮的滑块、底部穿过调节座并与滑块固定的第一调节螺杆、旋接在第一调节螺杆顶部的第一限位块，所述第一调节螺杆上位于第一限位块与调节座之间套设有一自动调节张力的第一张力弹簧，所述第一张力弹簧的张紧力通过第一限位块控制。

4.根据权利要求1所述的一种自动下料的网带绕丝机，其特征在于：所述第二张紧机构包括一端转接在机架侧壁上的L型支撑杆、设在L型支撑杆上的第二张紧轮、设在L型支撑杆上用于安装第二张紧轮的第二调节螺杆、旋接在第二调节螺杆顶部的第二限位块，所述第二调节螺杆上位于第二限位块与L型支撑杆之间套设有一自动调节张力的第二张力弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种自动下料的网带绕丝机，其特征在于：所述下料装置包括固定架、设在固定架上的接料斗、设在固定架上对接料斗进行翻转的翻转机构，绕丝通过所述自动切断机构切断后掉落到接料斗内，再通过翻转机构将接料斗内的绕丝翻转到固定架的台面上。

6.根据权利要求5所述的一种自动下料的网带绕丝机，其特征在于：所述翻转机构包括两端通过轴承座固定的翻转杆、设在翻转杆一端对其进行旋转的第二驱动装置，所述接料斗安装在翻转杆上，所述翻转杆采用方形杆结构，所述翻转杆通过第二驱动装置进行90°正反转。

7.根据权利要求6所述的一种自动下料的网带绕丝机，其特征在于：所述第二驱动装置包括设在固定架上的控制气缸、一端转接在控制气缸活塞杆上的主动杆、一端转接在主动杆上的从动杆，所述从动杆的另一端固定在翻转杆上，所述翻转杆通过控制气缸带动主动杆驱动从动杆实现正反转。

8.根据权利要求7所述的一种自动下料的网带绕丝机，其特征在于：所述翻转杆与接料斗之间设有一伸缩机构，所述伸缩机构包括固定在方形的翻转杆上的伸缩气缸、设在伸缩气缸活塞杆上与接料斗底部连接的连接臂，所述接料斗通过伸缩气缸控制前后移动。