[实用新型]一种金属料带模内自组装后双工位模内焊接装置

摘要

本实用新型公开了一种金属料带模内自组装后双工位模内焊接装置，其包括冲压组装单元、焊接单元和料带，料带经由冲压组装单元后进入焊接单元；其有益效果是，整个过程当中，通过一套冲压组装单元模具的配合，就可以在同一个料带当中冲压出不同的第一工件部和第二工件部。并使第一工件部和第二工件部的折叠组装。再通过两个焊接头的焊接作用，两组产品焊接在一起，从而可以实现双工位焊接。双工位焊接方式，工作效率可以提升一倍。本实用新型在冲压组装单元内将两种产品冲压后折叠在一起，然后送入到焊接单元进行焊接，实现金属料带模内自组装后双工位模内焊接，整个装置可以降低生产成本，节约资源，降低风险，保证良品率。

主权项

1.一种金属料带模内自组装后双工位模内焊接装置，其特征在于，包括冲压组装单元(01)、焊接单元(02)和料带(11)，所述料带(11)经由冲压组装单元(01)后进入焊接单元(02)；所述冲压组装单元(01)包括：驱动气缸(1)、上模座(2)、下模座(3)、步进电机(4)；所述上模座(2)上设第一工件冲头(5)、第二工件冲头(6)、凸包冲头(7)、限位孔冲头(8)和折弯冲头(9)，所述下模座(3)上设有折弯沉孔(10)，所述折弯沉孔(10)与所述折弯冲头(9)的位置相对应；所述上模座(2)和所述下模座(3)之间设有料带(11)，所述料带(11)由所述步进电机(4)驱动步进移动，所述驱动气缸(1)驱动所述上模座(2)上下运动；所述第一工件冲头(5)用于在所述料带(11)上冲压成型第一工件部(12)；所述第二工件冲头(6)用于在所述料带(11)上冲压成型第二工件部(13)；所述凸包冲头(7)用于在所述第一工件部(12)上冲压成型凸包部(14)；所述限位孔冲头(8)用于在所述第二工件部(13)上冲压成型限位孔部(15)；所述折弯冲头(9)位于第一工件冲头(5)、第二工件冲头(6)、凸包冲头(7)和限位孔冲头(8)的后方，所述折弯冲头(9)向折弯沉孔(10)处下压后，所述第一工件部(12)被折弯，所述折弯沉孔(10)包括第一侧壁(16)和第二侧壁(17)；所述料带(11)步进移动前进时，折弯后的第一工件部(12)被折弯沉孔(10)的第二侧壁(17)挤压并向第二工件部(13)折叠，折叠后所述凸包部(14)与所述限位孔部(15)相配合所述焊接单元(02)包括第一固定架(21)和第二固定架(22)，所述第一固定架(21)上设有多个第一气缸(23)，所述第二固定架(22)上设有多个第二气缸(24)，所述第二气缸(24)的伸缩杆顶端连接有横梁(25)，所述横梁(25)设有上模头(26)，所述上模头(26)上设有两个焊接头(27)；所述第二气缸(24)上的伸缩杆上连接有下模头(28)，所述上模头(26)和所述下模头(28)相对设置。