[实用新型]一种全极耳电芯自动装配流水线

摘要

本实用新型公开了一种全极耳电芯自动装配流水线包括：第一机架组，第二机架组，第一机架组上设置有热冷压机构；前段机架上分别设有第一电芯夹具传送机构，预焊机构，电芯来料组件及前段下电芯组件；中段机架旁边设有盖板上料组件，中段机架上分别设有电芯储料组件，电芯翻转组件，打标组件，第二电芯夹具传送机构，抓料模组，焊接机构，第一贴胶组件，及中段下电芯组件；后段机架旁边设置有隔热圈上料组件，后段机架上分别设有转盘机构，入隔套机构，第二贴胶组件，及后段下电芯组件。本实用新型解决现有的电芯装配生产过程较为繁琐，生产效率及自动化程度较低、且使用激光焊接机进行焊接，容易产生粉尘，影响操作人员的身体健康等技术问题。

主权项

1.一种全极耳电芯自动装配流水线，其特征在于，所述流水线包括：第一机架组(1)，以及分别顺序排列设置在所述第一机架组(1)一侧并由前段机架(21)、中段机架(22)及后段机架(23)组成的第二机架组(2)，所述第一机架组(1)上设置有用于将由外部流水线输送来的电芯分别逐个进行热压和冷压预处理以便于电芯入壳的热冷压机构(3)；所述前段机架(21)上分别设置有用于移载电芯的第一电芯夹具传送机构(4)，分别设置在所述第一电芯夹具传送机构(4)两侧用于将切割、折弯后的保护片焊接到电芯两端的预焊机构(5)，设于所述第一电芯夹具传送机构(4)两端用于将热压和冷压处理后的电芯抓取至所述第一电芯夹具传送机构(4)上的夹具中的电芯来料组件(6)及将焊接后的电芯输送至电芯储料组件的前段下电芯组件(7)；所述中段机架(22)旁边设置有用于上电池盖板的盖板上料组件(8)，所述中段机架(22)上分别设置有将由前段下电芯组件(7)输出的电芯进行中转的电芯储料组件(9)，用于将位于电芯储料组件上的电芯翻转配对的电芯翻转组件(10)，用于将上料后的电池盖板刻码及扫码的打标组件(11)，用于移载电芯的第二电芯夹具传送机构(12)，用于分别将放置在电芯储料组件(9)上的电芯及扫码后的电池盖板抓取至第二电芯夹具传送机构(12)上定位的抓料模组(13)，用于将电池盖板焊接在电芯两端的焊接机构(14)，用于在电芯的焊点处贴保护胶带的第一贴胶组件(15)，以及将贴胶后的电芯抓取并放置在转盘机构上的中段下电芯组件(16)；所述后段机架(23)旁边设置有隔热圈上料组件(17)，所述后段机架(23)上分别设有转盘机构(18)，将隔热圈置于转盘机构上并使其定位在电芯两端的入隔套机构(19)，将隔热圈四周贴保护胶带的第二贴胶组件(20)，以及将贴胶后的电芯输出的后段下电芯组件(24)。